{"id":45113,"date":"2024-03-18T23:14:49","date_gmt":"2024-03-18T15:14:49","guid":{"rendered":"https:\/\/www.micetcraft.com\/petit-materiel-de-brasserie\/"},"modified":"2024-03-18T23:14:49","modified_gmt":"2024-03-18T15:14:49","slug":"petit-materiel-de-brasserie","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.micetcraft.com\/fr\/petit-materiel-de-brasserie\/","title":{"rendered":"Mat\u00e9riel de brassage pour petites brasseries"},"content":{"rendered":"\n

Aper\u00e7u du mat\u00e9riel de brassage pour petites brasseries<\/a><\/h2>\n\n\n\n

Le brassage \u00e0 domicile et le brassage artisanal ont connu une popularit\u00e9 croissante ces derni\u00e8res ann\u00e9es. De plus en plus d’amateurs de bi\u00e8re s’essayent au brassage de bi\u00e8re de qualit\u00e9 \u00e0 petite \u00e9chelle, et le march\u00e9 des \u00e9quipements de microbrasserie et de nanobrasserie s’est consid\u00e9rablement d\u00e9velopp\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Ce guide pr\u00e9sente en d\u00e9tail le mat\u00e9riel de brassage essentiel pour \u00e9quiper une petite brasserie. Nous explorerons les diff\u00e9rents syst\u00e8mes et composants, des cuves d’emp\u00e2tage et des bouilloires de brassage aux fermenteurs et aux cuves de brite. Vous apprendrez \u00e0 conna\u00eetre la capacit\u00e9, les mat\u00e9riaux et la fonctionnalit\u00e9 de chaque \u00e9quipement.<\/p>\n\n\n\n

Que vous souhaitiez \u00e9quiper une petite brasserie commerciale, augmenter votre syst\u00e8me de brassage domestique ou simplement mieux comprendre le processus de brassage, ce guide de l’\u00e9quipement vous fournira tous les d\u00e9tails n\u00e9cessaires \u00e0 la mise en place d’une installation de brassage efficace. C’est parti !<\/p>\n\n\n\n

Types de mat\u00e9riel de brassage pour petites brasseries<\/h2>\n\n\n\n

Il existe quelques configurations de syst\u00e8mes de brassage destin\u00e9s \u00e0 la production \u00e0 l’\u00e9chelle de la nanobrasserie et de la microbrasserie (1 \u00e0 7 barils par lot). Voici quelques-unes des installations les plus courantes pour les petites brasseries :<\/p>\n\n\n\n

Tableau 1 : Types de syst\u00e8mes de brassage \u00e0 petite \u00e9chelle<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Type de syst\u00e8me<\/th>Description du syst\u00e8me<\/th><\/tr><\/thead>
Tout-en-un \u00e9lectrique<\/td>Un syst\u00e8me de brassage \u00e9lectrique int\u00e9gr\u00e9 avec tous les r\u00e9cipients et composants dans une seule unit\u00e9. La conception \u00ab\u00a0plug and play\u00a0\u00bb ne n\u00e9cessite qu’une installation minimale.<\/td><\/tr>
Navires individuels<\/td>Syst\u00e8me de brassage traditionnel avec cuve d’emp\u00e2tage, bouilloire et fermenteurs s\u00e9par\u00e9s, achet\u00e9s individuellement. Personnalisable mais plus pratique.<\/td><\/tr>
Feu direct par paliers<\/td>Syst\u00e8me d’\u00e9coulement par gravit\u00e9 avec la cuve d’emp\u00e2tage au-dessus de la bouilloire. Chauffage \u00e0 feu direct sous la bouilloire. Sch\u00e9ma classique d’une brasserie manuelle.<\/td><\/tr>
Automatis\u00e9<\/td>Navires individuels reli\u00e9s \u00e0 des pompes et \u00e0 l’automatisation. Un degr\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9 de contr\u00f4le et de coh\u00e9rence.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Le choix d\u00e9pend du budget, des objectifs de production, de l’implication pratique souhait\u00e9e et du style de brassage. Les syst\u00e8mes \u00e9lectriques tout-en-un offrent une grande simplicit\u00e9 pour le brassage \u00e0 l’\u00e9chelle nanom\u00e9trique, tandis que les microbrasseries plus importantes peuvent pr\u00e9f\u00e9rer des installations de cuves individuelles plus personnalisables.<\/p>\n\n\n\n

\"\u00e9quipement<\/figure>\n\n\n\n

Les \u00e9l\u00e9ments cl\u00e9s d’une petite brasserie<\/h2>\n\n\n\n

Qu’il s’agisse d’une unit\u00e9 int\u00e9gr\u00e9e ou de cuves individuelles, certains \u00e9l\u00e9ments essentiels de l’\u00e9quipement de brassage sont n\u00e9cessaires. Voici les principaux \u00e9l\u00e9ments d’un petit syst\u00e8me de brassage :<\/p>\n\n\n\n

Tableau 2 : Composants de l’\u00e9quipement d’une petite brasserie<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Equipement<\/th>Description de l’\u00e9quipement<\/th><\/tr><\/thead>
Mash Tun<\/td>M\u00e9lange de grains broy\u00e9s avec de l’eau chaude pour transformer les amidons en sucres. Ils sont souvent isol\u00e9s et peuvent comporter un faux fond.<\/td><\/tr>
Beaucoup d’action<\/td>S\u00e9parer le mo\u00fbt sucr\u00e9 des particules de grains us\u00e9s par le processus d’\u00e9pandage. Parfois combin\u00e9e avec la cuve d’emp\u00e2tage.<\/td><\/tr>
Bouilloire<\/td>Le houblon est ajout\u00e9 au mo\u00fbt pour lui donner de l’amertume, de la saveur et de l’ar\u00f4me. G\u00e9n\u00e9ralement chauff\u00e9s au feu direct ou indirect.<\/td><\/tr>
Tourbillon<\/td>D\u00e9cantation des r\u00e9sidus et des particules de houblon gr\u00e2ce \u00e0 l’action du tourbillon. Peut \u00eatre combin\u00e9 avec une bouilloire.<\/td><\/tr>
Fermenteur<\/td>Fermente le sucre en alcool et en CO2. R\u00e9cipients ferm\u00e9s, \u00e0 temp\u00e9rature contr\u00f4l\u00e9e, d’une capacit\u00e9 maximale de 7 barils.<\/td><\/tr>
R\u00e9servoir Brite<\/td>Clarifie et carbonate la bi\u00e8re avec de l’air filtr\u00e9 ou du CO2. Le conditionnement \u00e0 froid permet d’obtenir des bi\u00e8res brillantes et raffin\u00e9es.<\/td><\/tr>
Refroidisseur au glycol<\/td>Refroidit les fermenteurs et les cuves en brite pour un contr\u00f4le pr\u00e9cis de la temp\u00e9rature. Utilise un syst\u00e8me de recirculation du glycol et de r\u00e9frig\u00e9ration.<\/td><\/tr>
Pompes<\/td>D\u00e9place les liquides entre les r\u00e9cipients et les \u00e9quipements. G\u00e9n\u00e9ralement des pompes centrifuges ou volum\u00e9triques en acier inoxydable.<\/td><\/tr>
\u00c9change de chaleur<\/td>Chauffe ou refroidit les liquides par transfert de chaleur avec de la vapeur, de l’eau ou du glycol. Souvent utilis\u00e9 pour contr\u00f4ler avec pr\u00e9cision les temp\u00e9ratures de la trempe.<\/td><\/tr>
Tuyauterie<\/td>Tubes en acier inoxydable ou en plastique de qualit\u00e9 alimentaire pour le transfert de liquides entre les r\u00e9cipients.<\/td><\/tr>
Contr\u00f4les<\/td>Syst\u00e8me automatis\u00e9 de chronom\u00e9trage des \u00e9tapes et de contr\u00f4le des temp\u00e9ratures. Il peut s’agir d’interrupteurs, de capteurs, de vannes et de logiciels.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Des \u00e9quipements suppl\u00e9mentaires tels que des moulins \u00e0 grains, des syst\u00e8mes de propogation de la levure, de filtration et de carbonatation peuvent \u00e9galement \u00eatre incorpor\u00e9s. Nous allons maintenant approfondir les consid\u00e9rations relatives \u00e0 chacun de ces \u00e9l\u00e9ments cl\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

S\u00e9lection de la cuve de mo\u00fbt<\/h2>\n\n\n\n

La cuve d’emp\u00e2tage est l’un des r\u00e9cipients les plus importants. Elle sert \u00e0 tremper les grains moulus et \u00e0 convertir leurs amidons en sucres fermentescibles par l’interm\u00e9diaire d’enzymes naturelles. Voici quelques facteurs \u00e0 prendre en compte lors du choix d’une cuve d’emp\u00e2tage :<\/p>\n\n\n\n

Tableau 3 : Consid\u00e9rations relatives \u00e0 la cuve d’emp\u00e2tage<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Consid\u00e9ration<\/th>D\u00e9tails<\/th><\/tr><\/thead>
Taille du lot<\/td>Syst\u00e8mes de 1 \u00e0 7 barils disponibles. Taille adapt\u00e9e \u00e0 vos objectifs de production et possibilit\u00e9 d’extension.<\/td><\/tr>
Mat\u00e9riau<\/td>De pr\u00e9f\u00e9rence en acier inoxydable. Des f\u00fbts en cuivre et en plastique sont \u00e9galement utilis\u00e9s.<\/td><\/tr>
Isolation<\/td>Les cuves isol\u00e9es permettent de maintenir la temp\u00e9rature du mo\u00fbt. Vestes personnalis\u00e9es ou options d’isolation int\u00e9gr\u00e9es.<\/td><\/tr>
Faux fond<\/td>La t\u00f4le perfor\u00e9e en acier inoxydable emp\u00eache le compactage du lit de grains et le blocage des sparges.<\/td><\/tr>
Chaleur directe ou indirecte<\/td>Injection directe de vapeur ou \u00e9changeur de chaleur externe pour le contr\u00f4le de la temp\u00e9rature.<\/td><\/tr>
Cuve simple ou double<\/td>Certains syst\u00e8mes combinent les cuves d’emp\u00e2tage et de clarification pour plus d’efficacit\u00e9.<\/td><\/tr>
Automatisation<\/td>Des syst\u00e8mes informatis\u00e9s contr\u00f4lent les profils de temp\u00e9rature et l’emp\u00e2tage en plusieurs \u00e9tapes.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

L’efficacit\u00e9 et la r\u00e9gularit\u00e9 de la trempe d\u00e9pendent de la conception de la cuve et du degr\u00e9 d’automatisation. Les fours bien isol\u00e9s et dot\u00e9s d’un syst\u00e8me de chauffage automatique ont tendance \u00e0 donner les meilleurs r\u00e9sultats.<\/p>\n\n\n\n

Options de la bouilloire de brassage<\/h2>\n\n\n\n

La bouilloire est l’endroit o\u00f9 le mo\u00fbt sucr\u00e9 est bouilli avec le houblon et subit diverses modifications chimiques. Les facteurs cl\u00e9s dans le choix d’une bouilloire sont les suivants :<\/p>\n\n\n\n

Tableau 4 : Consid\u00e9rations relatives \u00e0 la bouilloire de brassage<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Consid\u00e9ration<\/th>D\u00e9tails<\/th><\/tr><\/thead>
Taille<\/td>1-15 bouilloires \u00e0 baril disponibles. Permettre des augmentations futures de la production.<\/td><\/tr>
Mat\u00e9riau<\/td>Acier inoxydable pour la durabilit\u00e9 et la soudabilit\u00e9. Le cuivre permet une bonne conduction de la chaleur.<\/td><\/tr>
Chaleur directe ou indirecte<\/td>Bouilloire \u00e0 feu direct ou \u00e0 vapeur. \u00c9changeur de chaleur indirect pour plus de pr\u00e9cision.<\/td><\/tr>
Automatisation<\/td>Contr\u00f4le informatis\u00e9 de la temp\u00e9rature et de la dur\u00e9e de l’\u00e9bullition.<\/td><\/tr>
Caract\u00e9ristiques suppl\u00e9mentaires<\/td>Voyant, thermom\u00e8tre, entr\u00e9e de tourbillon, vannes et orifices d’\u00e9chantillonnage.<\/td><\/tr>
Support<\/td>Stand autonome ou sur\u00e9lev\u00e9 avec escalier. Permet d’acc\u00e9der au dessous de la pompe.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Les bouilloires \u00e0 chauffage indirect et \u00e0 commande num\u00e9rique permettent d’obtenir des \u00e9bullitions plus r\u00e9guli\u00e8res pour des qualit\u00e9s de bi\u00e8re reproductibles. Un accessoire pour bain \u00e0 remous peut remplacer une cuve s\u00e9par\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

Options de fermenteurs pour les petites brasseries<\/h2>\n\n\n\n

Il existe de nombreuses formes, tailles et configurations de fermenteurs pour la fermentation primaire. Voici quelques points \u00e0 prendre en compte lors du choix d’un fermenteur :<\/p>\n\n\n\n

Tableau 5 : Consid\u00e9rations relatives aux fermenteurs<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Consid\u00e9ration<\/th>D\u00e9tails<\/th><\/tr><\/thead>
Type<\/td>Les formes les plus courantes sont coniques ou cylindro-coniques. On peut \u00e9galement utiliser des seaux ouverts ou ferm\u00e9s.<\/td><\/tr>
Taille<\/td>1 \u00e0 7 lots de barriques. Obtenez plusieurs fermenteurs pour des recettes et des \u00e9tapes complexes.<\/td><\/tr>
Mat\u00e9riau<\/td>Acier inoxydable ou plastique (PET Polycarbs). L’acier inoxydable offre une grande durabilit\u00e9.<\/td><\/tr>
Isolation<\/td>Aide \u00e0 maintenir la temp\u00e9rature de fermentation. Il est possible d’ajouter une veste plus tard.<\/td><\/tr>
Capacit\u00e9 de refroidissement<\/td>Les chemises de refroidissement int\u00e9gr\u00e9es ou les raccords de glycol sont les plus efficaces.<\/td><\/tr>
Contr\u00f4le de la temp\u00e9rature<\/td>Le refroidissement automatis\u00e9 et contr\u00f4l\u00e9 est id\u00e9al pour la coh\u00e9rence.<\/td><\/tr>
Caract\u00e9ristiques suppl\u00e9mentaires<\/td>Capable de pression, orifice de soutirage, voyant, thermom\u00e8tre, soupape de s\u00e9curit\u00e9 r\u00e9glable.<\/td><\/tr>
Support<\/td>Permet l’acc\u00e8s au dessous et les transferts par gravit\u00e9. Acc\u00e8s par escalier recommand\u00e9.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Les bouteilles coniques avec refroidissement au glycol et contr\u00f4le num\u00e9rique de la temp\u00e9rature permettent une gestion pr\u00e9cise de la fermentation pour une qualit\u00e9 et une r\u00e9gularit\u00e9 optimales.<\/p>\n\n\n\n

\"\u00e9quipement<\/figure>\n\n\n\n

Options du r\u00e9servoir Brite<\/h2>\n\n\n\n

Les cuves de brite, ou cuves de \u00ab\u00a0service\u00a0\u00bb, sont couramment utilis\u00e9es pour la clarification, le conditionnement, la carbonatation et le stockage de la bi\u00e8re avant son conditionnement ou sa distribution :<\/p>\n\n\n\n

Tableau 6 : Consid\u00e9rations relatives aux r\u00e9servoirs de brite<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Consid\u00e9ration<\/th>D\u00e9tails<\/th><\/tr><\/thead>
Taille<\/td>Capacit\u00e9 de 1 \u00e0 7 barils. Achetez-en plusieurs pour une plus grande flexibilit\u00e9 de stockage.<\/td><\/tr>
Forme<\/td>Forme cylindrique ou \u00ab\u00a0bullet\u00a0\u00bb mince. Des c\u00f4nes peuvent \u00e9galement \u00eatre utilis\u00e9s.<\/td><\/tr>
Refroidissement<\/td>Les chemises de refroidissement int\u00e9gr\u00e9es ou le branchement de glycol permettent un contr\u00f4le pr\u00e9cis de la temp\u00e9rature.<\/td><\/tr>
Isolation<\/td>Des unit\u00e9s bien isol\u00e9es permettent d’\u00e9viter les fluctuations de temp\u00e9rature des fluides.<\/td><\/tr>
Carbonatation<\/td>Bras de brassage, pierre de diffusion ou en ligne pour dissoudre le CO2 dans la bi\u00e8re.<\/td><\/tr>
Caract\u00e9ristiques suppl\u00e9mentaires<\/td>Voyant, bras de rayonnage, manom\u00e8tre, vanne d’\u00e9chantillonnage, boule CIP.<\/td><\/tr>
Support<\/td>Permet d’acc\u00e9der au dessous et d’effectuer des transferts de liquide par gravit\u00e9.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Comme pour les fermenteurs, les cuves de brite \u00e0 temp\u00e9rature contr\u00f4l\u00e9e avec refroidissement int\u00e9gr\u00e9 am\u00e9liorent la clart\u00e9 de la bi\u00e8re et sa dur\u00e9e de conservation.<\/p>\n\n\n\n

Pompes pour le transfert de liquides<\/h2>\n\n\n\n

Les pompes transf\u00e8rent en douceur le mo\u00fbt, la bi\u00e8re, l’eau et les liquides de nettoyage entre les cuves d’une brasserie. Voici les options les plus courantes :<\/p>\n\n\n\n

Tableau 7 : Consid\u00e9rations relatives aux pompes de brasserie<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Consid\u00e9ration<\/th>D\u00e9tails<\/th><\/tr><\/thead>
Type de pompe<\/td>Les pompes centrifuges ou volum\u00e9triques sont les plus courantes.<\/td><\/tr>
Mat\u00e9riau<\/td>Acier inoxydable pour la durabilit\u00e9 et la propret\u00e9.<\/td><\/tr>
D\u00e9bit<\/td>Dimensionnement pour le chauffage de la bouilloire, le d\u00e9bouchage et les demandes de transfert de pointe.<\/td><\/tr>
Auto-amor\u00e7age<\/td>Capacit\u00e9 d’amor\u00e7age sans pot d’amor\u00e7age externe.<\/td><\/tr>
Sanitaire<\/td>Surfaces lisses et boules de pulv\u00e9risation CIP. Connexions \u00e0 trois pinces.<\/td><\/tr>
Automatisation<\/td>La commande \u00e0 distance et le contr\u00f4le de la vitesse permettent l’int\u00e9gration de l’automatisation.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Les pompes centrifuges offrent une capacit\u00e9 de transfert \u00e9conomique \u00e0 faible d\u00e9bit, tandis que les pompes volum\u00e9triques fournissent une pression \u00e9lev\u00e9e et des d\u00e9bits importants. Les pompes sanitaires r\u00e9duisent les risques de contamination.<\/p>\n\n\n\n

Options d’\u00e9change de chaleur<\/h2>\n\n\n\n

Le maintien de temp\u00e9ratures ad\u00e9quates est essentiel lors du brassage de la bi\u00e8re. Les \u00e9changeurs de chaleur contr\u00f4lent avec pr\u00e9cision le chauffage et le refroidissement :<\/p>\n\n\n\n

Tableau 8 : Consid\u00e9rations relatives aux \u00e9changeurs de chaleur<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Consid\u00e9ration<\/th>D\u00e9tails<\/th><\/tr><\/thead>
Type d’acier<\/td>Plaque, enveloppe et tube, bobine, chacun avec ses avantages et ses inconv\u00e9nients.<\/td><\/tr>
Chaleur moyenne<\/td>Vapeur, eau, glycol. La vapeur offre le chauffage le plus rapide.<\/td><\/tr>
Mono-\u00e9tage ou multi-\u00e9tages<\/td>Echangeurs en s\u00e9rie ou en parall\u00e8le pour optimiser le chauffage\/refroidissement.<\/td><\/tr>
Auto-nettoyage<\/td>Les boules de pulv\u00e9risation CIP se nettoient sans d\u00e9montage.<\/td><\/tr>
Isolation<\/td>Emp\u00eache les pertes de chaleur ind\u00e9sirables et les variations de temp\u00e9rature du glycol.<\/td><\/tr>
Surveillance<\/td>Thermom\u00e8tres et capteurs pour l’automatisation.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Des \u00e9changeurs de chaleur efficaces, comme les mod\u00e8les \u00e0 plaques \u00e0 trois \u00e9tages, optimisent la pr\u00e9cision du contr\u00f4le de la temp\u00e9rature tout au long du processus de brassage.<\/p>\n\n\n\n

Tuyauterie et vannes<\/h2>\n\n\n\n

La tuyauterie de qualit\u00e9 alimentaire transf\u00e8re les liquides entre les r\u00e9cipients et le mat\u00e9riel de brassage des petites brasseries :<\/p>\n\n\n\n

Tableau 9 : Consid\u00e9rations relatives \u00e0 la tuyauterie de la brasserie<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Consid\u00e9ration<\/th>D\u00e9tails<\/th><\/tr><\/thead>
Mat\u00e9riau<\/td>Acier inoxydable et plastique de qualit\u00e9 alimentaire comme le PVC ou le PEHD.<\/td><\/tr>
Diam\u00e8tre<\/td>Dimensionner en fonction des volumes d’\u00e9coulement. 1,5-3 pouces pour la plupart des lignes.<\/td><\/tr>
Connexions<\/td>Souder, serrer ou visser les raccords. Tri-clamp de pr\u00e9f\u00e9rence.<\/td><\/tr>
Contr\u00f4le du d\u00e9bit<\/td>Vannes manuelles ou vannes \u00e0 commande \u00e9lectrique pour diriger les flux.<\/td><\/tr>
Capteurs<\/td>Capteurs de d\u00e9bit, de pression et de d\u00e9tection de liquide pour la surveillance.<\/td><\/tr>
Marquage<\/td>Code couleur et \u00e9tiquettes pour une identification claire des liquides.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

La tuyauterie inclin\u00e9e permet le drainage, tandis que les sections amovibles facilitent le nettoyage. Une bonne planification de la tuyauterie facilite l’exploitation et l’entretien.<\/p>\n\n\n\n

Automatisation et contr\u00f4les<\/h2>\n\n\n\n

Les brasseries peuvent int\u00e9grer l’automatisation pour am\u00e9liorer l’efficacit\u00e9, la coh\u00e9rence, les rapports et la qualit\u00e9 des produits :<\/p>\n\n\n\n

Tableau 10 : Consid\u00e9rations relatives \u00e0 l’automatisation des brasseries<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Consid\u00e9ration<\/th>D\u00e9tails<\/th><\/tr><\/thead>
Surveillance du niveau<\/td>Des capteurs surveillent le niveau des r\u00e9servoirs et d\u00e9clenchent les transferts.<\/td><\/tr>
Suivi des donn\u00e9es<\/td>Le logiciel enregistre les temp\u00e9ratures, la gravit\u00e9, le pH et d’autres param\u00e8tres.<\/td><\/tr>
Alerte<\/td>Recevez des notifications si les mesures se situent en dehors des fourchettes.<\/td><\/tr>
Programmation de recettes<\/td>Cr\u00e9er et d\u00e9clencher des recettes de brassage automatis\u00e9es.<\/td><\/tr>
Vannes actionn\u00e9es<\/td>Contr\u00f4lent automatiquement les d\u00e9bits et dirigent les liquides.<\/td><\/tr>
\u00c9quipement motoris\u00e9<\/td>Moduler les pompes, les agitateurs et le chauffage en fonction des r\u00e9glages programm\u00e9s.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Commencez par l’automatisation de base, comme le contr\u00f4le et la surveillance de la temp\u00e9rature. Plus tard, on ajoutera des vannes actionn\u00e9es et des syst\u00e8mes motoris\u00e9s pour un fonctionnement enti\u00e8rement autonome.<\/p>\n\n\n\n

\u00c9quipement suppl\u00e9mentaire<\/h2>\n\n\n\n

Certains \u00e9quipements suppl\u00e9mentaires pour petites brasseries peuvent contribuer \u00e0 am\u00e9liorer l’efficacit\u00e9, la qualit\u00e9 et le fonctionnement de la brasserie :<\/p>\n\n\n\n

Tableau 11 : \u00c9quipement suppl\u00e9mentaire de la brasserie<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Equipement<\/th>Description de l’\u00e9quipement<\/th><\/tr><\/thead>
Moulin \u00e0 grains<\/td>Broie les grains pour une extraction optimale du mo\u00fbt. Type \u00e0 rouleaux ou \u00e0 marteaux.<\/td><\/tr>
Carbonatation<\/td>Pierre de carbonatation, pierre de diffusion ou bras de brassage pour dissoudre le CO2.<\/td><\/tr>
Clarification<\/td>Filtration, agents de collage ou centrifugation pour am\u00e9liorer la clart\u00e9 de la bi\u00e8re.<\/td><\/tr>
Syst\u00e8me CIP<\/td>R\u00e9servoir de nettoyage en place, pompe, vannes et buses pour un nettoyage automatis\u00e9.<\/td><\/tr>
Filtration de l’air<\/td>\u00c9liminez la poussi\u00e8re, le pollen et les odeurs qui peuvent alt\u00e9rer le go\u00fbt de la bi\u00e8re.<\/td><\/tr>
Mat\u00e9riel d’essai<\/td>R\u00e9fractom\u00e8tre, microscope, indicateur d’oxyg\u00e8ne. Pour le contr\u00f4le de la qualit\u00e9 et le suivi de la fermentation.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Commencez par l’\u00e9quipement de base, puis ajoutez du mat\u00e9riel suppl\u00e9mentaire en fonction de vos objectifs de brassage et de votre croissance.<\/p>\n\n\n\n

Dimensionnement du syst\u00e8me \u00e9lectrique de la brasserie<\/h2>\n\n\n\n

Le fonctionnement de plusieurs pompes et moteurs ainsi que d’\u00e9l\u00e9ments chauffants peut solliciter consid\u00e9rablement votre syst\u00e8me \u00e9lectrique. Utilisez ces indications g\u00e9n\u00e9rales pour le dimensionnement :<\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Dimensionner le branchement principal pour 125-150% de la charge totale de l’\u00e9quipement raccord\u00e9.<\/li>\n\n\n\n
  • Fournir une alimentation 200-240V 1 phase ou 208-240V 3 phases<\/li>\n\n\n\n
  • D\u00e9dier des circuits de 40 amp\u00e8res \u00e0 chaque feu direct ou \u00e9l\u00e9ment chauffant \u00e9lectrique.<\/li>\n\n\n\n
  • Installer des circuits de 20 amp\u00e8res pour chaque syst\u00e8me motoris\u00e9 tel que les pompes.<\/li>\n\n\n\n
  • Pr\u00e9voir un circuit de 60 amp\u00e8res pour le refroidisseur de glycol<\/li>\n\n\n\n
  • Utiliser des circuits de 10 amp\u00e8res pour les panneaux de contr\u00f4le, l’\u00e9clairage et les prises de courant.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    Un \u00e9lectricien agr\u00e9\u00e9 peut vous aider \u00e0 dimensionner et \u00e0 installer un service \u00e9lectrique et un c\u00e2blage adapt\u00e9s \u00e0 l’\u00e9quipement de votre brasserie.<\/p>\n\n\n\n

    Planification de l’am\u00e9nagement de la brasserie<\/h2>\n\n\n\n

    Un bon agencement du mat\u00e9riel de brassage d’une petite brasserie favorise la fluidit\u00e9 du travail et permet, dans la mesure du possible, des transferts de liquide par gravit\u00e9. Voici quelques conseils pour l’am\u00e9nagement d’une brasserie :<\/p>\n\n\n\n