Micet Craft Proje Kılıfları

Porto Riko’daki bir içecek üreticisi, doldurulmuş ürünlerden kapaklı PET şişelere geçişi daha temiz bir şekilde gerçekleştirebilecek bir yönteme ihtiyaç duyuyordu. Manuel dolum işlemi seviye farklılıklarına neden oluyordu, kapak takma işlemi ekstra el işçiliği gerektiriyordu ve üretim ekibi, üretim hattına daha fazla personel eklemeden satışları artıramıyordu. MICET, dolum ve kapak takma işlemlerini tek bir kompakt ünitede […]

Ürdün’deki bir kahve üreticisi, beş farklı tedarikçiyle ayrı ayrı çalışmak zorunda kalmadan kavrulmuş çekirdeklerden kapalı şişelere kadar tüm süreci tek bir hat üzerinden gerçekleştirmek istiyordu. MICET, 250 litrelik kahve ekstraksiyon ekipmanı etrafında tasarlanan ve tek bir konteynere sığdırılan ekstraksiyon, filtrasyon, karbonatlama, dolum ve pastörizasyon aşamalarını içeren tüm hattı 30 iş günü içinde teslim etti. Kahve

Polonya’daki bir içecek üreticisinde, 8 kafalı bir şişe dolum makinesi üç manuel adımı ortadan kaldırdı. Tesis, şişeleri elle duruluyor, dolduruyor ve kapaklarını kapatıyordu; paketlenmiş şişe siparişleri arttıkça bu adım bir darboğaz haline gelmişti; ancak tam otomatik bir hat, bina için hem çok pahalı hem de çok büyüktü. MICET, 8-8-8 başlıklı düzen, PLC kontrolü, CE işareti

Réunion Adası’ndaki bir içki fabrikası, kendi şeker kamışından rom üretmek istiyordu — şeker kamışını sıkmak, suyunu mayalamak ve yerinde damıtma cihazı kullanmak. Müşteri, MICET’ten tek bir damıtma cihazı yerine, şeker kamışı işleme, fermantasyon, soğutma, CIP Sistemi ve damıtma işlemlerini kapsayan, 380V/50Hz üç fazlı güç kaynağıyla CE standartlarına uygun olarak üretilmiş 1200L kapasiteli eksiksiz bir rom

MICET kısa süre önce eksiksiz bir 500L’lik Bira Fabrikası Ekipmanları çözümü tedarik etti. Proje, tahıl öğütme ve mayşe hazırlığından fermantasyon, soğutma, temizlik, pastörizasyon ve şişelemeye kadar bira üretiminin ana aşamalarını kapsamaktadır. Ekipman, küçük ölçekli ticari bira üretimi için pratik bir sistem olarak yapılandırılmıştır. Ekipman Tanıtımı 500 litrelik bira üretim tesisi, mayşe üretimini gerçekleştirirken, üç fermantasyon

MICET, Danimarkalı bir içecek üreticisine yarı otomatik, 4 başlıklı cam şişe dolum ve kapak takma makinesi sağladı. Makine, karşı basınçlı dolum ile atmosferik dolumu tek bir ünitede birleştirerek, müşteriye farklı ürünler ve şişe türleri için esneklik sağlıyor. Projeye Genel Bakış Bu proje, dört farklı şişe türü temel alınarak geliştirilmiştir. Üç şişe türü hem doldurma hem

Kanadalı bir müşteri, kısa süre önce MICET’ten altı adet 12.000 litrelik paslanmaz çelik sıvı depolama tankı siparişini tamamladı. Tanklar, farklı sıvıların büyük hacimli depolanması için tasarlanmıştır ve endüstriyel üretim ve işleme sistemlerine entegre edilebilir. Proje kapsamında tedarik edilen altı ünite ile müşteri, toplam 72.000 litrelik etkin depolama kapasitesine sahip olur ve bu da ayrı depolama

Japonya’daki bir içecek üreticisi, Coca-Cola ve diğer gazlı içeceklerin üretimi için MICET ile birlikte büyük kapasiteli paslanmaz çelik tank projesini kısa süre önce tamamladı. Proje, hem karıştırma hem de depolama ihtiyaçlarını karşılayan 12.000 L ile 40.000 L arasında değişen yedi tankı içeriyordu. MICET, planlanan üretim takvimi dahilinde tüm ekipman paketinin imalatını, montajını, testlerini, son kontrolünü

Güney Koreli bir müşteri, iş faaliyetlerinin genişlemesi nedeniyle istikrarlı ve verimli bir karıştırma sistemine ihtiyacı duydu. Müşterinin homojen karıştırma, ekipman hijyen standartları ve çoklu ürünlere uygulanabilirlik konusundaki gereksinimlerini karşılayan MICET, 1000 L ve 2000 L karıştırma tankı çözümü sundu. Bu proje, iki adet 1000 L ve bir adet 2000 L tek katmanlı karıştırma tankınıiçerir. Ekipman,

Beyaz Rusya’da şişelenmiş içme suyu, meyve suyu, çay içecekleri ve fonksiyonel içecekler alanında uzmanlaşmış bir müşteri, istikrarlı dolum ve kapak kapatma kalitesini korurken üretim verimliliğini artırmak için uygun maliyetli bir PET şişe dolum çözümü arıyordu. Daha önce uyguladıkları manuel işlemler, düşük verimlilik, tutarsız dolum hassasiyeti ve dengesiz kapak kapatma performansı ile sonuçlanıyordu; bu da artan