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L’impianto di produzione da 10 bbl di Micet Craft è un sistema per la produzione di birra su scala industriale, pensato per portare la tua birra artigianale sul mercato. Se stai progettando un brewpub di medie o grandi dimensioni, un microbirrificio, un nanobirrificio, una birreria o un’attività di distribuzione, questo impianto di produzione multivasca da 10 bbl fa proprio al caso tuo. Possiamo fornirti un progetto chiavi in mano per il tuo birrificio e saremo lieti di offrirti i prodotti e i servizi di cui hai bisogno.
Vantaggi dell'impianto di produzione di birra da 10 BBL
- La progettazione degli impianti, in base al metodo di produzione e ai tipi di birra scelti dal cliente, permette di ottenere birre con una gradazione massima di 33 Plato.
- Risparmio energetico, maggiore efficienza di birrificazione e minore consumo di materiale, maggiore estratto di mosto
- Controllo automatico di mash, mosto, flusso d’acqua e temperatura
- Un sistema a vapore ben progettato per aumentare l’efficienza del riscaldamento e ridurre le perdite energetiche
- Una costruzione più ragionevole delle tubature per evitare il problema dell’aerazione del mosto e diminuire il materiale perso
- Le guaine appositamente progettate sia sul corpo che sul cono garantiscono l’efficienza del riscaldamento e del raffreddamento.
- Se lo spazio di testa è maggiore, il volume dello spazio di testa del coperchio viene calcolato separatamente e in più.
- Il processo di saldatura 100%TIG per saldare il serbatoio, le saldature delle camicie sono tutte ad acqua, la camicia di raffreddamento a fossette uniformi per garantire l’assenza di perdite e una lunga durata, le saldature sono passivate!
- Lucidatura complessiva a specchio, lucidatura 6 volte per ottenere una finitura a specchio Ra 0,4um, in grado di pulire a 360° senza punti morti.
- Il test del rivestimento è di 12 ore con aria e acqua, la pressione di prova del rivestimento è di 5 bar, la pressione di prova del guscio interno è di 4 bar e, prima dell’imballaggio, viene effettuato anche un test in acqua di 48 ore.
- Un rigoroso sistema di controllo della qualità e di ispezione e collaudo del processo, che mostra tutti i record di collaudo sui nostri dati in ritardo con la spedizione dei serbatoi, con il controllo dell’elenco e dei numeri di serie da rintracciare.
- Tutti i componenti come il refrigeratore, lo scambiatore, la caldaia a vapore e i sistemi di controllo elettronico Schneider/ABB adottano marchi internazionali per garantire la qualità e un servizio post-vendita conveniente.
Configurazione dell'impianto di produzione birra da 10 BBL
Unità di macinazione del malto
- Frantoio a rulli regolabile per particelle
- Coclea flessibile o in acciaio per sollevare direttamente il grano macinato verso il tunnel di ammostamento
- Mash/Lauter tun, Boiling/Whirlpool tun Combinazione di due recipienti
- Serbatoio dell’acqua calda e serbatoio dell’acqua fredda opzionali in combinazioni speciali
- I metodi di infusione o di decozione sono progettati esattamente per
- Il processo di ebollizione può avvenire sotto pressione, soprattutto per i birrifici che si trovano ad altitudini più elevate
- Scambiatore di calore a due stadi o a singolo stadio per il raffreddamento del mosto
- Piattaforma di lavoro integrata completamente in acciaio inox
- Pompa per mosto igienica ed efficiente, controllata da VFD
Unità di fermentazione
- Serbatoi di fermentazione cilindrici conici in acciaio inossidabile standard
- Serbatoi standard in acciaio inossidabile lucido per la maturazione, il condizionamento e la carbonatazione della birra
- La dimensione singola o doppia della sala cottura è comunemente utilizzata nei microbirrifici.
- La quantità di serbatoi è calcolata esattamente in base al ciclo di fermentazione per diverse birre.
- Sono inclusi tutti i pozzetti, le valvole, i manometri, i raccordi, ecc.
Unità di raffreddamento
- Serbatoio dell’acqua glicolata isolato per il contenimento e la miscelazione del liquido glicolico
- Refrigeratori o frigoriferi efficienti con freon per fornire energia frigorifera
- Pompa centrifuga sanitaria per il riciclo dell’acqua glicolata tra i serbatoi e lo scambiatore di calore
- Soluzione di risparmio energetico con l’utilizzo del riciclo dell’acqua del HLT e del CLT per il raffreddamento del mosto
Unità di controllo
- Sistema di controllo PID con temperatura, pulsanti di accensione e spegnimento per motori/pompe e valvole manuali
- Sistema di controllo semiautomatico PLC con valvola pneumatica, temperatura automatica, miscelazione dell’acqua di alimentazione, misurazione accurata dell’acqua di sparging, livello automatico del liquido, controllo automatico del processo di birrificazione.
- Sistema di controllo PLC completamente automatico con indicazione delle curve e stampa dei record di produzione, con funzione di memorizzazione delle ricette, i clienti possono creare nuove ricette in base alle esigenze di produzione.
- L’uscita completamente automatica dei grani è opzionale in base alle dimensioni del sistema.
Specifiche del sistema di produzione birra 10 BBL
- Volume effettivo: 10 BBL; Volume totale: 12,5 BBL
- Materiale: Acciaio inossidabile SUS304/SUS316
- Metodo di riscaldamento: Riscaldamento elettrico, a vapore o a fuoco diretto
- Tensione: 3 fasi/380(220, 415, 480…)v/50(60)Hz; Monofase/220(110, 240…)v/50(60)Hz
- Lotto di produzione: 1-2 birre al giorno
- Efficienza di trasferimento del calore: ≥90%
- Precisione di lucidatura: ≤0,4μm
- Area di scambio termico: 2.2㎡
- Area richiesta: 100m²
Nota: 1 hl=100litri; 1 Gallone=3,7854 litri; 1 Barile(BBL) =117Litri
Dettagli sul sistema di produzione della birra da 10 BBL
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