Найти в продаже пивоваренные емкости несложно. Гораздо сложнее правильно их сравнить. Два резервуара могут выглядеть в Интернете практически одинаково, но при этом различаться по площади охлаждения, конструкции, рассчитанной на определённое давление, арматуре, качеству сварных швов, удобству очистки и полезному объёму. Нечётко сформулированный запрос на предложение может превратить выгодное ценовое предложение в дорогостоящую проблему для пивоваренного завода.
Для коммерческих покупателей лучшие пивоваренные емкости — это не просто самые дешёвые резервуары из нержавеющей стали. Прежде чем сравнивать предложения поставщиков, уточните необходимые характеристики ферментера и брит-танка, их вместимость в баррелях (BBL), номинальное давление, наличие гликолевой рубашки, санитарную арматуру, Систему CIP, клапаны, теплоизоляцию, документацию и требования к монтажу. Подробный запрос предложений поможет вам сравнить реальную стоимость, а не только заявленную цену.
Если вы открываете крафтовую пивоварню, расширяете мощности пивного цеха или заменяете старые резервуары для крафтовой пивоварни, данное руководство поможет вам составить практическую техническую спецификацию на закупку. Мы изготавливаем пивоваренные системы из нержавеющей стали по индивидуальным заказам для проектов по всему миру, поэтому сосредоточимся на важных вопросах, которые необходимо учесть до того, как вы утвердите чертеж или внесете аванс.
1. Что следует проверить перед тем, как сравнивать предлагаемые к продаже пивоваренные емкости?
Первая ошибка заключается в том, чтобы запрашивать у поставщиков только цену на «емкости объёмом 10 BBL».
Такой запрос оставляет слишком много вопросов без ответа. Вам нужен ферментер, брит-танк, унитанк или простые резервуары для хранения? Означает ли 10 BBL номинальную вместимость или полезный рабочий объём? Включает ли предложенная цена охлаждающую рубашку, теплоизоляцию, предохранительные устройства под давлением, санитарные клапаны, компоненты системы CIP и доставку?
Прежде чем обращаться к производителю, зафиксируйте на бумаге ваш технологический процесс.
Как минимум, определите:
- Объем партии в варочном цехе
- Годовой план производства
- Количество варки в неделю
- Программа производства эля, лагера или смешанного пива
- Средняя продолжительность брожения
- Способ упаковки
- Требуемое давление в резервуаре
- Допустимая высота потолка
- Доступ к дверям и грузовому пространству
- Производительность гликолевой системы
- Местные требования к сосудам под давлением
- Планируемое расширение
Профессиональный пивовар должен также ориентироваться на количество дней нахождения в резервуаре, а не только на объем партии. Если одно пиво занимает ферментер в течение 14 дней, а другое остается в резервуаре 28 дней, это создает совершенно разные требования к погребу.
Правило при закупках: не спрашивайте: «Сколько стоит резервуар объёмом 10 баррелей?». Спросите: «Какие полные технические характеристики резервуара соответствуют моему производственному плану?».
Благодаря этой небольшой изменению сравнивать предложения стало гораздо проще.
2. Какая емкость вам на самом деле нужна: ферментер, унитанк или брит-танк?
В промышленном винном погребе обычно имеется несколько типов емкостей. Каждая емкость выполняет свою функцию, поэтому в вашем запросе на предложение следует чётко указать её назначение.
| Тип резервуара | Основное назначение | Распространенное коммерческое применение |
|---|---|---|
| Конический ферментер | Первичная ферментация | Эль, лагер, крафтовое пиво |
| Unitank | Брожение, дозревание, иногда газирование | Гибкое производство крафтового пива |
| Британк | Осветление, газирование, выдержка перед розливом | Банки, бутылки, кеги |
| Горизонтальный резервуар для лагера | Длительная холодная выдержка | Программы лагерного брожения |
| Резервуар для хранения | Предназначен для хранения переработанной жидкости | Буферный резервуар или резервуар для длительного хранения |
| Смесительный резервуар | Смешивание ингредиентов | Производство специальных напитков |
Конический ферментер обеспечивает контролируемое место для осаждения дрожжей и осадка. В типичной цилиндрико-конической конструкции может использоваться коническое дно с углом наклона 60° для облегчения сбора дрожжей и слива твердых частиц, хотя фактическая геометрия должна соответствовать конструкции, предусмотренной производителем, и особенностям вашего технологического процесса.
Ферментер типа «юнитанк», который иногда называют просто «юни», объединяет несколько этапов холодной стадии производства в одной емкости. Современные ферментаторы типа «юнитанк» позволяют сократить количество перекачек, поскольку пиво может оставаться в одной и той же емкости на протяжении первичного брожения, созревания, а иногда и газирования.
Резервуар «брайт» задействуется на более позднем этапе технологического процесса. Пиво перемещается из бродильного резервуара в резервуар «брайт» для осветления, окончательной карбонизации, выдержки и розлива.
Не приобретайте все типы резервуаров только потому, что они представлены в каталоге. Состав резервуаров должен определяться особенностями вашего технологического процесса.
3. Какой объём в баррелях (bbl) должен иметь каждый пивоваренный резервуар?
Вместимость кажется простым вопросом, пока вы не рассчитаете реальный объём производства.
Для варочного цеха объемом 7 BBL не всегда требуются только резервуары-отстойники объемом 7 BBL. Некоторые пивоварни готовят двойные партии в более вместительных емкостях. Другие предпочитают, чтобы каждый резервуар соответствовал одному циклу варки.
Например:
Примерные варианты оборудования для отстойников
| Варочный цех | Стратегия ферментера | Оптимальный вариант |
|---|---|---|
| 7 баррелей | Ферментеры объемом 7 баррелей | Гибкое производство небольших партий |
| 7 баррелей | Ферментеры объемом 14–15 BBL | Двойная загрузка |
| 10 баррелей | Ферментеры объемом 10 BBL | Один заварной цикл на один ферментер |
| 10 баррелей | Ферментеры объемом 20 баррелей | Повышение производительности за счёт двойного варки |
Предприятию мощностью 10 баррелей, выпускающему несколько сортов сезонного пива, может быть выгодно использовать больше отдельных резервуаров, поскольку каждый рецепт может проходить производственный цикл по собственному графику. Производственный пивоваренный завод, специализирующийся на меньшем количестве марок с большими объёмами продаж, может отдать предпочтение более крупным емкостям.
Фактический расчёт выглядит следующим образом:
Требуемая мощность ферментации ≈ еженедельный объем производства сусла × средняя загрузка резервуара ÷ 7
Предположим, что пивоварня производит 30 баррелей сусла в неделю, а пиво находится в бродильном цехе в среднем 14 дней:
30 × 14 ÷ 7 = 60 баррелей активной мощности брожения
Вам по-прежнему потребуется практический резерв мощности на случай очистки, задержки брожения, сезонных пиков и изменений в производстве.
Именно поэтому необходимо совместно планировать партии BBL и объём резервуаров.
Простая таблица вместимости погреба
Производительность варочного цеха Потребность погреба 7 баррелей в неделю ███ 15 баррелей в неделю ██████ 30 баррелей в неделю ████████████ 60 баррелей в неделю ████████████████████████
Слишком маленький резервуар ограничивает объём производства. Слишком большой резервуар может снизить гибкость. Оптимальная конфигурация обеспечивает баланс между пропускной способностью и разнообразием ассортимента.
4. Какую конструкцию из нержавеющей стали должен иметь промышленный ферментер?
В коммерческом пивоваренном оборудовании обычно используется пищевая нержавеющая сталь, поскольку она обладает хорошей коррозионной стойкостью, долговечностью и легко поддаётся очистке.
Нержавеющая сталь марки 304 широко используется для изготовления пивных резервуаров. В некоторых проектах может быть указана другая марка нержавеющей стали в зависимости от химического состава технологического процесса, местных требований или предпочтений заказчика.
Однако сам по себе сорт материала не является доказательством качества резервуара.
Уточните у поставщика следующие моменты:
- Сертификация материалов
- Толщина листа
- Внутренняя отделка
- Обработка сварных швов
- Контроль сварных швов
- Изоляция
- Внешняя отделка
- Испытание резервуара под давлением
- Очистка и пассивация поверхности
- Документация по качеству
На отретушированной фотографии невозможно увидеть, что находится под изоляцией.
При изготовлении резервуаров из нержавеющей стали мы уделяем особое внимание поверхностям, контактирующим с продуктом, сварным швам, патрубкам, рубашкам и точкам слива, поскольку эти участки влияют как на санитарные условия, так и на долгосрочную надёжность.
Для пивоваренного завода, использующего оборудование из нержавеющей стали, возможность очистки имеет значение каждый день. Неправильно установленный фитинг может привести к скоплению продукта. Неровный шов может затруднить очистку. Неправильно спроектированный сливной патрубок может привести к остаткам жидкости.
Некоторые поставщики резервуаров называют утопленный люк «люком без тени» или предлагают боковую люковую дверцу. Терминология имеет меньшее значение, чем фактическая геометрия. Попросите предоставить чертежи, на которых показано, как люк соединяется с резервуаром, а также проверьте, обеспечивается ли надлежащий слив и очистка данной зоны.
5. Как следует определять технические характеристики рубашки, гликолевого охлаждения и системы регулирования температуры?
В процессе ферментации выделяется тепло. Это означает, что промышленный ферментер нуждается в надёжном регулировании температуры.
В большинстве профессиональных бродильных чанов используется охлаждающая рубашка, питаемая от гликолевого контура. Рубашка отводит тепло от пива в систему охлаждения, что позволяет пивоварне поддерживать температуру брожения и при необходимости осуществлять резкое охлаждение.
Поставщик может рекламировать рубашку с ячейчатой поверхностью, однако вам следует задать более подробные вопросы:
- Какова площадь оболочки?
- Сколько зон обогрева установлено?
- Где расположены эти зоны?
- Какая предполагаемая температура подачи гликоля?
- Какова расчетная холодопроизводительность?
- Проводится ли испытание рубашек под давлением?
- Включены ли в комплект входные и выходные фитинги рубашки?
- Входит ли в комплект теплоизоляция?
Для высокого ферментера объемом 15 BBL может потребоваться иная конструкция рубашки, чем для низкого и широкого ферментера аналогичного объема.
Аналогичным образом, ценовое предложение на резервуар с рубашкой объёмом в BBL не имеет большого значения, если вы не знаете площадь охлаждающей поверхности и проектные допущения.
Емкость не может охлаждаться самостоятельно. Ваш охладитель, производительность насоса, размер трубопроводов, резервуар для гликоля и Система управления должны обеспечивать работу всего пивоваренного цеха.
Почему это важно
Представьте себе, что одновременно происходит быстрое охлаждение восьми резервуаров.
Даже самые совершенные рубашки не смогут обеспечить надлежащую работу, если система гликоля рассчитана на недостаточную производительность.
Именно поэтому мы, как правило, рассматриваем пивоваренный завод в целом, а не рассматриваем каждый резервуар как отдельный элемент. Рубашка, охладитель, контроллер, датчики, насосы и трубопроводы должны работать как единая система охлаждения.
6. Какие номинальные значения давления, клапаны и защитное оборудование следует зафиксировать в документации?
Техническим характеристикам давления следует уделить особое внимание.
Резервуар может использоваться для естественной карбонизации, перекачки под давлением, слива газа или принудительной карбонизации. Эти операции приводят к накоплению энергии, поэтому покупатели ни в коем случае не должны предполагать, что любой резервуар может безопасно работать при одинаковом давлении.
Если один поставщик указывает значение 14,5 psi, а другой — 29 psi, не следует просто выбирать более высокое значение.
Спросите:
Что означает это число?
Оно может означать:
- Максимальное рабочее давление
- Расчетное давление
- Испытательное давление
- Рекомендуемое рабочее давление
Эти элементы не являются взаимозаменяемыми.
В вашем запросе на предложение следует указать необходимость предоставления документации по конструкции и испытаниям, а также требуемого оборудования для обеспечения безопасности. В зависимости от типа резервуара и законодательных требований данного региона это может включать клапан сброса давления, защиту от вакуума, комбинированный клапан PVRV, клапан PRV или другое утвержденное устройство обеспечения безопасности при давлении/вакууме.
Манометр должен иметь диапазон измерения, соответствующий данной пивоваренной емкости. Также может потребоваться установка спускного клапана, если контролируемое естественное повышение давления является частью процесса пивоварения.
Безопасность при давлении — это не просто документы для архива. Она влияет на повседневную эксплуатацию.
Управление по охране труда и промышленной безопасности США зафиксировало случаи аварий на пивоварнях, связанные с избыточным давлением в бродильных аппаратах для пивоварни, и рекомендует надлежащим образом определять безопасное рабочее давление в этих емкостях.
Этот газ должен иметь безопасный путь выхода из погреба.
7. Какие клапаны, фитинги, люки и компоненты системы CIP следует включить в запрос предложений?
Незначительные аксессуары могут привести к значительным различиям в ценовых предложениях.
Один поставщик может предложить цену только на саму емкость. Другой может включить в предложение клапаны, датчики температуры, распылительное устройство CIP, регулируемые опоры, манометры, теплоизоляцию и средства управления.
Поэтому при сравнении предложений следует учитывать полный перечень принадлежностей.
Типовой контрольный список для запроса предложений по ферментерам
- Выпускной клапан продукта
- Клапан сброса дрожжей
- Клапан для отбора проб
- Стойка с кронштейном
- Подключение для CIP
- Распылительное устройство
- Термодатчик
- Термооболочка
- Манометр
- Защита от избыточного давления/разгерметизации
- Порт для сухого хмелевания (при необходимости)
- Люк
- Регулируемые ножки
- Подключение к газопроводу
- Фитинги Tri-clamp
- Требуемые материалы для прокладок
Клапан для отбора проб типа «Перлик» или другая санитарная конструкция для отбора проб может упростить проведение плановых проверок плотности, pH или органолептических характеристик.
Сливной кран помогает отбирать более прозрачное пиво из верхнего слоя над осевшими твердыми частицами. Удобно расположенный нижний слив способствует опорожнению емкости во время очистки.
Что касается очистки, уточните, как резервуар обеспечивает возможность очистки на месте (CIP). Система CIP должна охватывать все поверхности, контактирующие с продуктом, и позволять пивоварне безопасно циркулировать моющие растворы.
Соединения также должны быть удобными в обслуживании. Операторы должны иметь возможность демонтировать съемные фитинги, когда требуется осмотр или замена прокладок.
Для профессионального пивоварения формулировка «все фитинги включены» является слишком расплывчатой.
Попросите, чтобы каждый компонент был указан на чертеже или в спецификации.
8. Как справедливо сравнить предложения по резервуарам объемом 7, 10 и 15 баррелей?
Цена за один резервуар является ненадёжным критерием сравнения, если технические характеристики различаются.
Предположим, вы получили три предложения:
| Позиция | Поставщик А | Поставщик B | Поставщик C |
|---|---|---|---|
| Производительность | 10 баррелей | 10 баррелей | 10 баррелей |
| Марка нержавеющей стали | 304 | 304 | 304 |
| Зоны куртки | 1 | 2 | 2 |
| Изоляция | В комплект входит | В комплект входит | В комплект входит |
| Оборудование CIP | Базовое | В комплект входит | В комплект входит |
| Клапан для отбора проб | Дополнительное | В комплект входит | В комплект входит |
| Документация по давлению | Ограниченная | В комплект входит | В комплект входит |
| Доставка | Не входит в комплект | Не входит в комплект | В комплект входит |
Все они называются ферментерами объемом 10 BBL, однако это не одно и то же предложение.
Составьте сравнительную таблицу с следующими категориями:
Емкость
- Рабочий объём
- Общий объём
- Свободное пространство
- Диаметр
- Общая высота
- Геометрия конуса
Охлаждение
- Количество оболочек
- Площадь рубашки
- Расчетные условия для гликоля
- Изоляция
Давление
- Расчетное давление
- Рабочее давление
- Метод испытания
- Устройство безопасности
Аксессуары
- Количество клапанов
- Порт для отбора проб
- Стойка с кронштейном
- Оборудование для CIP
- Термометр или датчик
- Люк
- Оборудование для газирования
Торговые условия
- Срок изготовления
- Упаковка
- Доставка
- Монтаж
- Ввод в эксплуатацию
- Гарантия
- Запасные части
- Послепродажное обслуживание
Недорогой конический ферментер с рубашкой может оказаться дорогостоящим, если впоследствии в качестве дополнительных опций появятся необходимые компоненты.
То же самое относится и к сравнению резервуаров, предлагаемых к продаже в разных странах. Стоимость перевозки, расходы на импорт, поддержка при монтаже, доступность запасных частей и документация — все это влияет на реальную стоимость проекта.
9. В каких случаях резервуары для светлого пива, резервуары для лагера и резервуары-хранилища способствуют повышению производительности пивоварни?
Ферментер не должен превращаться в дорогостоящее хранилище пива.
Если брожение завершилось, но пиво остаётся в ферментере из-за того, что тара ещё не готова, в этот ферментер нельзя загружать новое сусло.
Специализированный брит-танк с рубашкой позволяет разделить процессы производства и розлива. Пиво может поступать из бродильного чана в брит-танк, где происходит его осветление и насыщение углекислым газом через карбонизационный камень, после чего оно готовится к розливу в банки, бутылки или кеги.
Это позволяет высвободить ценные мощности для брожения.
Для пивоваренных заводов, производящих лагер, также может быть целесообразно использовать лагерные резервуары или горизонтальные резервуары для выдержки, поскольку пиво может проходить процесс созревания в течение длительного времени.
Рассмотрим два упрощённых технологических процесса:
«Unitank» — «Heavy Cellar»
Варочный котёл → Ферментер/Unitank → Кег или линия розлива
Преимущества:
- Меньшее количество перегрузок
- Меньшее количество оборудования
- Гибкость, подходящая для многих крафтовых пивоварен
Технологический процесс «Ферментер + Брайт»
Варочный котёл → Ферментер → Очиститель → Кег / Банка / Бутылка
Преимущества:
- Ферментеры вращаются быстрее
- Для упаковки предусмотрен специальный буфер
- Процесс газирования можно стандартизировать
- Улучшается разделение рабочих процессов в погребе
Для длительного хранения использование специальных резервуаров может оказаться более экономичным, чем постоянное заполнение дорогостоящего ферментера.
Таким образом, резервуар для готового пива с рубашкой может повысить пропускную способность, даже если он не увеличивает мощность варочного цеха.
В этом и заключается ключевая идея: порой лучший способ увеличить объём производства пива — не покупка более крупного варочного котла, а устранение «узкого места» в погребе.
10. О чём следует спросить производителя пивоваренных резервуаров перед размещением заказа?
На данном этапе чертеж резервуара должен иметь почти такое же значение, как и коммерческое предложение.
Профессиональный производитель должен быть готов обсудить следующие вопросы:
- Ваши сорта пива
- Объем партии в варочном цехе
- Годовой объем производства
- График брожения
- Способ упаковки
- Размеры погреба
- Требования к охлаждению
- Местные инженерные сети
- Необходимая документация
- Возможность расширения в будущем
Попросите предоставить чертежи общего расположения до начала изготовления.
Проверьте диаметр резервуара, его высоту, расположение люка, ориентацию выпускного отверстия, расположение рубашки, расстояние между опорами и рабочие зазоры.
Если резервуар устанавливается на роликах, уточните нагрузку, условия эксплуатации и то, действительно ли резервуар предназначен для перемещения в заполненном состоянии. Крупные промышленные резервуары, как правило, требуют стабильной инженерной опоры, а не случайной мобильности.
При разработке комплексного проекта пивоваренного завода производителю следует также учитывать, как пивоваренное оборудование взаимодействует друг с другом. Ферментер не работает изолированно. Он подключается к варочному цеху, гликолевой системе, оборудованию для Системы CIP, насосам, шлангам, газовой системе и линии розлива.
Вопросы по контролю качества на производстве, которые стоит задать
- Можете ли Вы предоставить сертификаты на материалы?
- Как проводится контроль сварных швов?
- Как проводится испытание каждого сосуда под давлением?
- Проходят ли испытания кожухов отдельно?
- Как проверяется качество внутренней поверхности?
- Предусмотрен ли заводской приемочный контроль?
- Какая документация поставляется в комплекте с каждым резервуаром?
- Какие запасные части поставляются?
- Кто оказывает поддержку при монтаже?
- Что произойдет, если после ввода в эксплуатацию выйдет из строя клапан или фитинг?
В случае международных проектов послепродажное обслуживание приобретает ещё большее значение. Резервуар для тяжелых условий эксплуатации может прослужить много лет, поэтому после монтажа должны оставаться доступными чертежи, запасные уплотнения, клапаны и техническая поддержка.
Практический шаблон запроса предложений для бродильных аппаратов для пивоварни
Прежде чем обращаться к поставщику, вы можете подготовить краткий технический запрос примерно такого содержания:
| Пункт запроса предложений | Пример информации, которую необходимо предоставить |
|---|---|
| Тип пивоваренного завода | Крафтовая пивоварня / пивоварня-паб / промышленная пивоварня |
| Размер варочного цеха | 10 баррелей |
| Требуется резервуар | Конический резервуар Unitank |
| Количество | 6 |
| Рабочая мощность | Уточните у поставщика |
| Материал | Нержавеющая сталь марки 304 |
| Продукт | Эль и лагер |
| Охлаждение | Требуется гликолевая рубашка |
| Работа под давлением | Предложить и документально оформить поставщик |
| Газирование | Требуется / не требуется |
| CIP | Обязательно |
| Отбор проб | Санитарный клапан для отбора проб |
| Сбор дрожжей | Обязательно |
| Упаковка | Кег + банка |
| Высота помещения | Укажите фактические размеры |
| Пункт назначения | Страна / порт |
| Сертификация | Требования штата и местные требования |
| Установка | Дистанционная или выездная поддержка |
Это гораздо полезнее, чем отправка:
«Просьба предоставить коммерческое предложение на шесть пивных резервуаров».
Четко сформулированный запрос предложений позволяет сэкономить время обеим сторонам и сократить объем работы по внесению изменений в дальнейшем.
Наглядный пример: почему количество резервуаров может иметь большее значение, чем их размер
Рассмотрим гипотетическую пивоварню объёмом 10 баррелей с четырьмя ферментерами.
Команда стремится увеличить объемы продаж, поэтому первая идея заключается в приобретении более крупного варочного цеха.
Однако настоящая проблема заключается в загрузке погреба.
Четыре резервуара × 10 баррелей = 40 баррелей активной вместимости.
Если каждая партия занимает резервуар в течение 14 дней, теоретическая средняя оборачиваемость составляет:
40 баррелей × 7 ÷ 14 = 20 баррелей в неделю
Существующий варочный цех, возможно, уже способен производить больше, чем это.
Установка ещё двух бродильных аппаратов для пивоварни увеличивает мощность брожения до 60 баррелей:
60 × 7 ÷ 14 = 30 баррелей в неделю
Это означает увеличение теоретической пропускной способности погреба на 50 % без замены варочного цеха.
Этот пример упрощён, но вывод из него важен:
Прежде чем приобретать оборудование, необходимо выявить «узкое место».
Иногда им оказывается варочный цех. Иногда — количество ферментеров. Иногда — резервуар для готового пива, линия розлива или система охлаждения гликолем.
Часто задаваемые вопросы
В чём заключается разница между ферментером и осветительным резервуаром?
Ферментер обеспечивает контролируемую среду, в которой дрожжи преобразуют бродильные сахара в алкоголь и CO₂. Брита-танк обычно используется после первичного брожения для осветления, насыщения углекислым газом, хранения и подготовки к розливу.
Некоторые пивоварни используют конический унитанк для выполнения нескольких из этих этапов в одной емкости.
Сколько ферментеров необходимо для пивоварни объёмом 10 баррелей?
Фиксированного числа нет.
Это зависит от частоты варки в неделю, продолжительности брожения, сортов пива, графика розлива, а также от того, варите ли вы двойные партии. Пивоварне, выпускающей четыре партии по 10 BBL каждую неделю, требуется гораздо больший объём погреба, чем той, которая варит одну или две партии.
Рассчитывайте объём, исходя из заполненности резервуаров, а не выбирая произвольное соотношение.
Стоит ли мне приобретать брит-танк, если у меня уже есть унитанкы?
Не всегда.
Небольшой бар может разливать пиво непосредственно из унитанков. Более крупная пивоварня может значительно увеличить пропускную способность, переливая готовое пиво в специальный брит-танк, что освобождает унитанк для следующей партии.
Правильный ответ зависит от объема упаковки и графика работы погреба.
Какова функция гликолевой рубашки пивоваренного резервуара?
Рубашка обеспечивает циркуляцию охлаждённого гликоля вокруг части стенки резервуара и отвод тепла от пива.
Грамотно спроектированная рубашка способствует стабильному брожению, контролируемому быстрому охлаждению и надёжному созреванию. Площадь рубашки должна соответствовать геометрии резервуара, технологической температуре и охлаждающей нагрузке.
Какое номинальное давление должен выдерживать ферментер для пива?
Используйте номинальное давление, требуемое для вашего конкретного технологического процесса и в соответствии с действующими местными нормами. Не выбирайте резервуар только потому, что на другой пивоварне используется такое же давление.
Попросите производителя чётко указать расчётное давление, рабочее давление, испытательное давление, защитные устройства и сопроводительную документацию.
Является ли коммерческое оборудование из нержавеющей стали более качественным, чем оборудование для домашнего пивоварения?
Оно предназначено для разных целей.
Оборудование для домашнего пивоварения предназначено для небольших партий и разработки рецептур. Промышленные резервуары должны обеспечивать возможность многократного производства, санитарную очистку, контроль температуры, управление давлением, работу с большими объёмами, а также интеграцию с насосами, инженерными сетями и упаковочным оборудованием.
Поэтому переход от домашнего пивоварения к промышленному производству требует большего, чем просто покупка пивоваренной емкости большего размера.
Заключительный контрольный список для покупки
Прежде чем утвердить заказ на пивоваренные резервуары, помните:
- Сначала определите технологический процесс. Уточните, что именно вам требуется: ферментер, унитанк, отстойник, чан для лагера или резервуар для хранения.
- Рассчитайте объём в баррелях (BBL) исходя из заполняемости резервуара, а не только из размера варочного цеха.
- Уточните точный сорт нержавеющей стали, внутреннюю отделку, качество сварных швов, теплоизоляцию и детали конструкции.
- Уточните площадь охлаждающей рубашки и исходные параметры конструкции с использованием гликоля, а не довольствуйтесь одним лишь указанием «с рубашкой» в качестве достаточной информации.
- Убедитесь, что рабочее давление, расчетное давление и испытательное давление четко разграничены.
- Проверьте наличие необходимых клапанов, пробоотборных клапанов, переливного рукава, оборудования для CIP, измерительных приборов, устройств безопасности и фитингов.
- Сравните предложения по каждой позиции. Две емкости одинаковой вместимости могут иметь совершенно разные комплектации.
- Оцените ваш варочный цех в целом. Увеличение количества резервуаров для брожения или объёма осветлительных чанов может способствовать росту производительности в большей степени, чем установка более крупного варочного цеха.
- Проверьте систему контроля качества производителя, чертежи, документацию, условия гарантии, поддержку при монтаже и наличие запасных частей.
- Запланируйте будущее расширение ещё до начала изготовления резервуаров.
Приобретение пивоваренных емкостей — это не просто покупка изделий из нержавеющей стали. Вы создаёте ту часть пивоваренного завода, в которой сходятся такие аспекты, как качество продукции, планирование производства, охлаждение, очистка, регулирование давления и розлив.
Как производитель пивоваренных систем, ферментаторов, резервуаров для розлива и пивоваренного оборудования «под ключ», изготовленных по индивидуальному заказу, мы рекомендуем начинать каждый проект с определения ваших производственных целей, а не с номера модели из каталога.
Сообщите нам объем партии, годовой план производства, сорта пива, способ розлива, размеры имеющегося пивного погреба, а также планы по будущему расширению. На основе этой информации можно будет спроектировать количество и размеры резервуаров, схему охлаждения, арматуру и планировку пивоварни с учётом того, как вы на самом деле планируете варить пиво.