Encontrar tanques de elaboración de cerveza a la venta es fácil. Compararlos bien es más complicado. Dos tanques pueden parecer casi idénticos en Internet, pero pueden diferir en la superficie de refrigeración, el diseño de presión, los racores, la calidad de las soldaduras, el acceso para la limpieza y el volumen útil. Una solicitud de presupuesto poco concreta puede convertir una oferta barata en un problema muy caro para la cervecería.
Para los compradores profesionales, los mejores tanques de elaboración no son simplemente los recipientes de acero inoxidable más baratos. Especifica el fermentador y el tanque brite que necesitas, la capacidad en BBL, la presión nominal, la camisa de glicol, los racores sanitarios, el Sistema CIP, las válvulas, el aislamiento, la documentación y los requisitos de instalación antes de comparar proveedores. Una solicitud de presupuesto detallada te ayuda a comparar el valor real en lugar del precio de cara al público.
Tanto si estás montando una cervecería artesanal, ampliando la capacidad de tu bodega o sustituyendo tanques antiguos, esta guía te ayudará a elaborar unas especificaciones de compra prácticas. Fabricamos sistemas de elaboración de cerveza a medida para proyectos en todo el mundo, así que nos centraremos en las cuestiones importantes antes de que apruebes un plano o pagues un anticipo.
1. ¿Qué debes comprobar antes de comparar los tanques de elaboración de cerveza que hay a la venta?
El primer error es pedir a los proveedores solo un presupuesto para «tanques de 10 BBL».
Esa petición deja demasiadas preguntas sin respuesta. ¿Necesitas un fermentador, un tanque brite, un unitank o simplemente tanques de almacenamiento? ¿«10 BBL» se refiere a la capacidad nominal o al volumen útil? ¿El tanque presupuestado incluye camisa de refrigeración, aislamiento, dispositivos de seguridad contra la presión, válvulas sanitarias, componentes CIP y gastos de envío?
Antes de ponerte en contacto con un fabricante, anota tu proceso.
Como mínimo, define:
- Tamaño del lote en la sala de cocción
- Objetivo de producción anual
- Número de elaboraciones por semana
- Programa de cervezas ale, lager o mixtas
- Tiempo medio de fermentación
- Método de envasado
- Presión necesaria en el depósito
- Altura libre del techo
- Acceso para puertas y mercancías
- Capacidad del sistema de glicol
- Requisitos locales para recipientes a presión
- Ampliación prevista
Un cervecero profesional también debería pensar en «días de tanque», no solo en el tamaño del lote. Si una cerveza ocupa un fermentador durante 14 días y otra permanece en un tanque durante 28 días, las necesidades de la bodega son muy diferentes.
Regla de compras: No preguntes: «¿Cuánto cuesta un depósito de 10 BBL?». Pregunta: «¿Qué especificaciones completas del depósito se ajustan a mi plan de producción?».
Ese pequeño cambio hace que sea mucho más fácil comparar presupuestos.
2. ¿Qué depósito necesitas realmente: un fermentador, un Unitank o un Brite Tank?
Una bodega comercial suele tener varios tipos de depósitos. Cada uno tiene una función diferente, así que en tu solicitud de presupuesto debes especificar claramente para qué sirve cada uno.
| Tipo de depósito | Función principal | Uso comercial habitual |
|---|---|---|
| Fermentador cónico | Fermentación primaria | Ale, lager, cerveza artesanal |
| Unitank | Fermentador, maduración y, a veces, carbonatación | Producción artesanal flexible |
| Tanque de clarificación | Clarificación, carbonatación y almacenamiento antes del envasado | Latas, botellas, barriles |
| Tanque horizontal de lager | Acondicionamiento en frío prolongado | Programas de cerveza lager |
| Depósito de almacenamiento | Almacena el líquido procesado | Tanque de reserva o de almacenamiento a largo plazo |
| Tanque mezclador | Mezcla de ingredientes | Producción de bebidas especiales |
Un fermentador cónico ofrece a la levadura y a los sedimentos un espacio controlado donde sedimentarse. Un diseño cilíndrico-cónico típico suele tener un fondo cónico de 60° para facilitar la recogida de la levadura y la descarga de sólidos, aunque la geometría real debe ajustarse al diseño del fabricante y a tu proceso.
Un «unitank», que a veces se conoce simplemente como «uni», combina varias etapas del proceso en frío en un solo recipiente. Los fermentadores «unitank» modernos pueden reducir los trasvases, ya que la cerveza puede permanecer en el mismo tanque durante la fermentación primaria, el acondicionamiento y, a veces, la carbonatación.
El depósito «brite» entra en juego más adelante en el proceso. La cerveza pasa del fermentador al depósito «brite» para su clarificación, carbonatación final, almacenamiento y envasado.
No compres todos los tipos solo porque aparezcan en un catálogo. Tu proceso es el que debe determinar la combinación de tanques.
3. ¿Cuántos BBL debe tener cada tanque de elaboración?
La capacidad parece sencilla hasta que calculas la producción real.
Una sala de cocción de 7 BBL no siempre necesita solo tanques de maduración de 7 BBL. Algunas cervecerías hacen lotes dobles en recipientes más grandes. Otras prefieren que cada tanque corresponda a una ronda completa de la sala de cocción.
Por ejemplo:
Opciones ilustrativas de tanques de maduración
| Sala de cocción | Estrategia de fermentador | La mejor opción |
|---|---|---|
| 7 BBL | Fermentadores de 7 BBL | Pequeños lotes flexibles |
| 7 BBL | Fermentadores de 14–15 BBL | Doble dosificación |
| 10 BBL | 10 fermentadores de 10 BBL | Una elaboración por fermentador |
| 10 BBL | Fermentadores de 20 BBL | Mayor producción con el proceso de doble elaboración |
Una planta de 10 BBL que elabore varias cervezas de temporada puede beneficiarse de tener más depósitos individuales, ya que cada receta puede seguir su propio calendario. Una cervecería de producción centrada en un número menor de marcas de gran volumen puede preferir depósitos más grandes.
El cálculo real es:
Capacidad de fermentación necesaria ≈ producción semanal de mosto × ocupación media de los tanques ÷ 7
Supongamos que una cervecería produce 30 BBL de mosto a la semana y que la cerveza permanece en la bodega una media de 14 días:
30 × 14 ÷ 7 = 60 BBL de capacidad de fermentación activa
Aún así, necesitas capacidad de reserva para la limpieza, la fermentación retrasada, los picos estacionales y los cambios en la producción.
Por eso hay que planificar juntos los lotes de BBL y la capacidad de los depósitos.
Tabla sencilla de capacidad de la bodega
Producción de la sala de cocción Demanda de la bodega 7 BBL/semana ███ 15 BBL/semana ██████ 30 BBL/semana ████████████ 60 barriles a la semana ████████████████████████
Un tanque demasiado pequeño limita la producción. Uno demasiado grande puede reducir la flexibilidad. La mejor configuración es aquella que equilibra el rendimiento y la variedad de referencias.
4. ¿Qué tipo de acero inoxidable debe tener un fermentador comercial?
Los equipos comerciales para la elaboración de cerveza suelen utilizar acero inoxidable de calidad alimentaria, ya que ofrece una buena resistencia a la corrosión, durabilidad y facilidad de limpieza.
El acero inoxidable 304 se usa mucho en los depósitos de cerveza. En algunos proyectos puede especificarse otro tipo de acero inoxidable en función de la química del proceso, los requisitos locales o las preferencias del cliente.
Pero el tipo de material por sí solo no garantiza la calidad del depósito.
Pregunta al proveedor sobre:
- Certificación del material
- Espesor de la chapa
- Acabado interior
- Tratamiento de las soldaduras
- Inspección de soldaduras
- Aislamiento
- Acabado exterior
- Prueba de presión del depósito
- Limpieza y pasivación de superficies
- Documentación de calidad
Una foto retocada no te dice lo que hay debajo del aislamiento.
Cuando fabricamos Tanques de acero inoxidable, prestamos especial atención a las superficies en contacto con el producto, las soldaduras, las conexiones, las camisas y los puntos de drenaje, ya que estas zonas afectan tanto a la higiene como a la fiabilidad a largo plazo.
En una cervecería de acero inoxidable, la facilidad de limpieza es fundamental cada día. Un accesorio mal colocado puede acumular restos de producto. Una soldadura irregular puede dificultar la limpieza. Una salida mal diseñada puede dejar líquido sin vaciar.
Algunos proveedores de depósitos describen una boca de acceso a ras como una boca de acceso sin saliente u ofrecen una puerta lateral de acceso. La terminología importa menos que la geometría real. Pide planos que muestren cómo se conecta la boca de acceso al depósito y si esa zona se drena y se limpia correctamente.
5. ¿Cómo se deben especificar la camisa de refrigeración, la refrigeración por glicol y el control de temperatura?
La fermentación genera calor. Eso significa que un fermentador industrial necesita un control de temperatura fiable.
La mayoría de los tanques profesionales usan una camisa de refrigeración alimentada por un circuito de glicol. La camisa transfiere el calor de la cerveza al Sistema de refrigeración para que la cervecería pueda mantener la temperatura de fermentación y enfriar rápidamente cuando sea necesario.
Puede que un proveedor anuncie una camisa con hoyuelos, pero deberías hacer preguntas más detalladas:
- ¿Qué superficie de revestimiento hay?
- ¿Cuántas zonas de la chaqueta están equipadas?
- ¿Dónde están situadas las zonas?
- ¿Qué temperatura de suministro de glicol se tiene en cuenta?
- ¿Cuál es la carga de refrigeración prevista?
- ¿Se han sometido las camisas a pruebas de presión?
- ¿Se incluyen los racores de entrada y salida de las camisas?
- ¿Se incluye el aislamiento?
Un fermentador alto de 15 BBL puede necesitar una disposición de la camisa diferente a la de un recipiente bajo y ancho de volumen similar.
Del mismo modo, un presupuesto para un tanque con camisa de 1 BBL no sirve de mucho si no conoces la superficie de refrigeración y los supuestos de diseño.
El tanque no se enfría solo. Tu enfriador, la capacidad de la bomba, el tamaño de las tuberías, el depósito de glicol y el Sistema de control deben dar servicio a toda la bodega.
¿Por qué es importante esto?
Imagina ocho tanques enfriándose rápidamente al mismo tiempo.
Ni siquiera las camisas más eficaces pueden funcionar bien si el sistema de glicol es insuficiente.
Por eso solemos considerar la fábrica de cerveza en su conjunto, en lugar de tratar cada depósito como un elemento aislado. La camisa, el enfriador, el controlador, las sondas, las bombas y las tuberías deben funcionar como un único Sistema de refrigeración.
6. ¿Qué valores de presión, válvulas y dispositivos de seguridad hay que documentar?
Las especificaciones de presión merecen una atención especial.
Un depósito puede utilizarse para la carbonatación natural, la transferencia a presión, el «spunding» o la carbonatación forzada. Estas operaciones generan energía almacenada, por lo que nunca debes dar por sentado que todos los depósitos pueden funcionar de forma segura a la misma presión.
Si un proveedor indica 14,5 psi y otro 29 psi, no elijas simplemente el número más alto.
Pregunta:
¿Qué significa ese número?
Podría referirse a:
- Presión máxima de trabajo
- Presión de diseño
- Presión de prueba
- Presión de funcionamiento recomendada
No son intercambiables.
En tu solicitud de presupuesto deberías pedir información documentada sobre el diseño y las pruebas, además de los componentes de seguridad necesarios. Dependiendo del depósito y de la normativa local, esto puede incluir una válvula de alivio de presión, protección contra el vacío, una válvula combinada PVRV o PRV, u otro sistema de seguridad de presión/vacío homologado.
Un manómetro debe tener un rango adecuado para el recipiente. También se puede incluir una válvula de purga cuando la acumulación controlada de presión natural forma parte del proceso de elaboración de la cerveza.
La seguridad contra la presión no es solo papeleo para el archivador. Afecta al funcionamiento diario.
La Administración de Seguridad y Salud Ocupacional de EE. UU. ha registrado incidentes en fábricas de cerveza relacionados con la sobrepresión en los fermentadores de cervecería y recomienda que se determine adecuadamente la presión de funcionamiento segura de los depósitos.
Ese gas necesita una vía segura para salir de la bodega.
7. ¿Qué válvulas, racores, bocas de acceso y componentes CIP deben incluirse en la solicitud de presupuesto?
Los pequeños accesorios pueden suponer grandes diferencias en los presupuestos.
Un proveedor puede presupuestar solo el recipiente. Otro puede incluir válvulas, sondas de temperatura, un dispositivo de pulverización CIP, patas ajustables, manómetros, aislamiento y controles.
Por eso, tu comparación debería incluir la lista completa de accesorios.
Lista de comprobación típica para una solicitud de presupuesto de un fermentador
- Válvula de salida del producto
- Válvula de descarga de levadura
- Válvula de muestreo
- Brazo de estantería
- Conexión CIP
- Dispositivo de pulverización
- Sonda de temperatura
- Pozo termométrico
- Manómetro
- Protección contra presión/vacío
- Puerto para dry hopping, si hace falta
- Manway
- Patas ajustables
- Conexión de gas
- Racores Tri-clamp
- Materiales necesarios para las juntas
Una válvula de muestreo tipo Perlick u otro diseño sanitario de muestreo puede facilitar los controles rutinarios de gravedad, pH o sensoriales.
El brazo de trasiego ayuda a extraer cerveza más clara por encima de los sólidos sedimentados. Un desagüe inferior bien situado facilita el vaciado del depósito durante la limpieza.
En cuanto a la limpieza, pregunta cómo se adapta el depósito al proceso de limpieza in situ (CIP). Un sistema CIP debe llegar a todas las superficies en contacto con el producto y permitir que la cervecería haga circular las soluciones de limpieza de forma segura.
Las conexiones también deben ser fáciles de mantener. Los operarios deben poder desmontar los racores extraíbles cuando sea necesario realizar una inspección o cambiar una junta.
Para la elaboración profesional de cerveza, decir «todos los accesorios incluidos» es demasiado vago.
Pide que todos los componentes aparezcan en el plano o en la lista de materiales.
8. ¿Cómo se comparan de forma justa los presupuestos de los depósitos de 7 BBL, 10 BBL y 15 BBL?
El precio por depósito no es un buen criterio de comparación cuando el alcance técnico es diferente.
Imagina que recibes tres presupuestos:
| Artículo | Proveedor A | Proveedor B | Proveedor C |
|---|---|---|---|
| Capacidad | 10 BBL | 10 BBL | 10 BBL |
| Tipo de acero inoxidable | 304 | 304 | 304 |
| Zonas de la chaqueta | 1 | 2 | 2 |
| Aislamiento | Incluido | Incluido | Incluido |
| Hardware CIP | Básico | Incluido | Incluido |
| Válvula de muestreo | Extras | Incluido | Incluido |
| Documentación sobre presión | Limitada | Incluido | Incluido |
| Gastos de envío | No incluido | No incluido | Incluido |
Todos se llaman fermentadores de 10 BBL, pero no son lo mismo a la hora de comprarlos.
Haz una tabla comparativa con estas categorías:
Recipiente
- Volumen de trabajo
- Volumen total
- Espacio libre
- Diámetro
- Altura total
- Geometría del cono
Refrigeración
- Cantidad de chaquetas
- Superficie de la camisa
- Condiciones de diseño del glicol
- Aislamiento
Presión
- Presión de diseño
- Presión de trabajo
- Método de ensayo
- Dispositivo de seguridad
Accesorios
- Cantidad de válvulas
- Puerto de muestreo
- Brazo de estantería
- Equipos CIP
- Termómetro o sensor
- Manway
- Accesorios para la carbonatación
Condiciones comerciales
- Plazo de entrega
- Embalaje
- Envío
- Instalación
- Puesta en marcha
- Garantía
- Piezas de recambio
- Asistencia posventa
Un fermentador cónico con camisa a bajo precio puede acabar saliendo caro si luego aparecen elementos esenciales como opciones.
Lo mismo ocurre al comparar depósitos a la venta de distintos países. El transporte, los costes de importación, la asistencia para la instalación, la disponibilidad de piezas de recambio y la documentación influyen en el coste real del proyecto.
9. ¿Cuándo mejoran los tanques Brite, los tanques de lager y los de almacenamiento el rendimiento de una cervecería?
Un fermentador no debería convertirse en un costoso almacén de cerveza.
Si la fermentación ha terminado pero aún queda cerveza en el fermentador porque el envasado no está listo, ese depósito no puede admitir más mosto.
Un tanque «brite» con camisa de refrigeración específico permite separar la producción del envasado. La cerveza puede salir del fermentador, pasar al tanque «brite», clarificarse, carbonatarse a través de una piedra de carbonatación y esperar a que se inicie el proceso de enlatado, embotellado o llenado de barriles.
Así se libera una valiosa capacidad de fermentación.
En el caso de las cervecerías de lager, los tanques de lager o los tanques de maduración horizontales también pueden ser una buena opción, ya que la cerveza puede pasar mucho tiempo madurando.
Piensa en dos procesos simplificados:
Bodega con muchos Unitank
Caldera → Fermentador/Unitank → Barril o línea de llenado
Ventajas:
- Menos traspasos
- Menos equipos
- Flexible para muchas cervecerías artesanales
Flujo de trabajo: fermentador + tanque de clarificación
Caldera → Fermentador → Brite → Barril / Lata / Botella
Ventajas:
- Los fermentadores giran más rápido
- El envasado cuenta con un área de almacenamiento dedicada
- Se puede estandarizar la carbonatación
- Mejor separación de las tareas de la bodega
Para el almacenamiento a largo plazo, disponer de una capacidad de almacenamiento específica puede resultar más económico que mantener ocupado un fermentador de alto valor.
Por eso, un depósito «brite» con camisa de refrigeración puede mejorar el rendimiento aunque no aumente la capacidad de la sala de cocción.
Esa es la idea clave: a veces, la mejor forma de hacer más cerveza no es comprar una caldera más grande, sino eliminar el cuello de botella de la bodega.
10. ¿Qué debes preguntarle al fabricante de tanques para cervecerías antes de hacer el pedido?
A estas alturas, el plano del depósito debería ser casi tan importante como el presupuesto.
Un fabricante profesional debería poder hablar de:
- Tus estilos de cerveza
- Tamaño del lote en la sala de cocción
- Producción anual
- Calendario de fermentación
- Método de envasado
- Dimensiones de la bodega
- Requisitos de refrigeración
- Servicios públicos locales
- Documentación necesaria
- Ampliación futura
Pide que te enseñen los planos de disposición general antes de empezar la fabricación.
Comprueba el diámetro del depósito, la altura, la posición de la boca de acceso, la orientación de la salida, la ubicación de la camisa, la separación entre patas y los espacios libres de servicio.
Si el depósito va sobre ruedas, confirma la carga, las condiciones de funcionamiento y si realmente está pensado para moverse cuando está lleno. Los depósitos comerciales grandes suelen necesitar un soporte fijo diseñado específicamente, en lugar de una movilidad ocasional.
Para un proyecto completo de cervecería, el fabricante también debería tener en cuenta cómo se coordinan entre sí los equipos para cervecerías. Un fermentador de cervecería no funciona por sí solo. Se conecta a la sala de cocción, al sistema de glicol, al equipo CIP, a las bombas, a las mangueras, al sistema de gas y a la línea de envasado.
Preguntas que vale la pena hacer sobre el control de calidad en fábrica
- ¿Podéis facilitar certificados de los materiales?
- ¿Cómo se inspeccionan las soldaduras?
- ¿Cómo se prueban los recipientes a presión?
- ¿Se someten a ensayo las camisas por separado?
- ¿Cómo se comprueba la calidad de la superficie interior?
- ¿Se realiza una inspección de aceptación en fábrica?
- ¿Qué documentación se envía con cada depósito?
- ¿Qué piezas de repuesto se suministran?
- ¿Quién se encarga de la instalación?
- ¿Qué pasa si falla una válvula o un accesorio después de la puesta en marcha?
En los proyectos internacionales, el servicio posventa cobra aún más importancia. Un depósito de alta resistencia puede funcionar durante muchos años, por lo que los planos, las juntas de repuesto, las válvulas y la asistencia técnica deben seguir estando disponibles tras la instalación.
Una plantilla práctica de solicitud de presupuesto para fermentadores de cervecerías comerciales
Antes de ponerte en contacto con un proveedor, puedes preparar una breve solicitud técnica como esta:
| Partida de la solicitud de presupuesto | Ejemplo de información que debes proporcionar |
|---|---|
| Tipo de cervecería | Cervecería artesanal / cervecería con bar / cervecería industrial |
| Tamaño de la sala de cocción | 10 BBL |
| Se necesita un depósito | Depósito cónico |
| Cantidad | 6 |
| Capacidad de trabajo | Consúltalo con el proveedor |
| Material | Acero inoxidable 304 |
| Producto | Cerveza ale y lager |
| Refrigeración | Se necesita camisa de glicol |
| Funcionamiento a presión | El proveedor debe proponerlo y documentarlo |
| Carbonatación | Necesaria / no necesaria |
| CIP | Obligatorio |
| Muestreo | Válvula de muestreo sanitario |
| Recogida de levadura | Obligatorio |
| Envases | Barril + lata |
| Altura de la instalación | Indica la medida real |
| Destino | País / puerto |
| Certificación | Requisitos locales del estado |
| Instalación | Asistencia remota o in situ |
Esto es mucho más útil que enviar:
«Por favor, hazme un presupuesto para seis depósitos de cerveza».
Una solicitud de presupuesto clara ahorra tiempo a ambas partes y reduce el trabajo de revisión posterior.
Ejemplo práctico: por qué el número de tanques puede ser más importante que su tamaño
Imagina una cervecería hipotética de 10 BBL con cuatro fermentadores.
El equipo quiere aumentar las ventas, así que su primera idea es comprar una sala de cocción más grande.
Pero el verdadero problema es el espacio disponible en la bodega.
Cuatro tanques × 10 BBL = 40 BBL de capacidad activa.
Si cada lote utiliza un tanque durante 14 días, la rotación media teórica es:
40 BBL × 7 ÷ 14 = 20 BBL a la semana
Puede que la sala de cocción que hay ya sea capaz de producir más que eso.
Al añadir dos fermentadores de cervecería más, la capacidad de fermentación aumenta hasta los 60 BBL:
60 × 7 ÷ 14 = 30 BBL a la semana
Eso supone un aumento del 50 % en el rendimiento teórico de la bodega sin tener que cambiar la sala de cocción.
Este ejemplo es simplificado, pero la lección es importante:
Averigua cuál es el cuello de botella antes de comprar equipo.
A veces es la sala de cocción. Otras veces, el número de fermentadores. Y otras, el depósito de almacenamiento, la línea de embotellado o el sistema de refrigeración por glicol.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre un fermentador y un tanque de clarificación?
Un fermentador proporciona el entorno controlado en el que la levadura transforma los azúcares fermentables en alcohol y CO₂. Un tanque brite se suele utilizar tras la fermentación primaria para la clarificación, la carbonatación, el almacenamiento y la preparación para el envasado.
Algunas cervecerías usan un «unitank» cónico para realizar varios de estos pasos en un solo recipiente.
¿Cuántos fermentadores necesita una cervecería de 10 BBL?
No hay un número fijo.
Depende de la frecuencia semanal de elaboración, la duración de la fermentación, los tipos de cerveza, el calendario de envasado y si haces lotes dobles. Una cervecería que elabora cuatro lotes de 10 BBL cada semana necesita mucha más capacidad de almacenamiento que una que solo hace uno o dos lotes.
Calcula la capacidad basándote en la ocupación de los depósitos, en lugar de elegir una proporción arbitraria.
¿Debería comprar un tanque «brite» si ya tengo «unitanks»?
No siempre.
Una pequeña taberna puede envasar directamente desde un unitank. Una cervecería más grande puede aumentar considerablemente su rendimiento si trasvasa la cerveza terminada a un depósito brite específico, lo que libera el unitank para el siguiente lote.
La respuesta correcta depende del volumen de envasado y de la programación de la bodega.
¿Para qué sirve la camisa de glicol de un tanque de cervecería?
La camisa permite que el glicol refrigerado circule por parte de la pared del depósito y extraiga el calor de la cerveza.
Un buen diseño de la camisa favorece una fermentación estable, un enfriamiento rápido controlado y un acondicionamiento fiable. La superficie de la camisa debe adaptarse a la geometría del tanque, la temperatura del proceso y la carga de refrigeración.
¿Qué presión nominal debe tener un fermentador de cerveza?
Utiliza la presión que requiera tu proceso concreto y que cumplan las normas locales aplicables. No elijas un depósito simplemente porque otra cervecería utilice la misma presión.
Pide al fabricante que especifique claramente la presión de diseño, la presión de trabajo, la presión de prueba, los dispositivos de seguridad y la documentación de apoyo.
¿Son mejores los equipos comerciales de acero inoxidable que los de uso doméstico?
Sirven para cosas diferentes.
Los equipos caseros sirven para lotes pequeños y para desarrollar recetas. Los tanques comerciales deben soportar una producción repetida, la limpieza sanitaria, el control de temperatura, la gestión de la presión, volúmenes mayores y la integración con bombas, servicios públicos y sistemas de envasado.
Por eso, pasar de la elaboración casera a la producción comercial requiere algo más que simplemente comprar un recipiente de elaboración de cerveza más grande.
Lista de comprobación final para la compra
Antes de dar el visto bueno al pedido de un depósito para cervecería, recuerda:
- Lo primero es definir el proceso. Averigua si necesitas un fermentador, un unitank, un tanque brite, un tanque de lager o un tanque de almacenamiento.
- Calcula la capacidad en BBL basándote en el llenado del tanque, no solo en el tamaño de la sala de cocción.
- Confirma el tipo exacto de acero inoxidable, el acabado interior, la calidad de las soldaduras, el aislamiento y los detalles de construcción.
- Pregunta por la superficie de la camisa de refrigeración y los supuestos de diseño del glicol, en lugar de conformarte con que te digan simplemente que tiene «camisa».
- Asegúrate de que la presión de trabajo, la presión de diseño y la presión de prueba estén claramente diferenciadas.
- Comprueba las válvulas necesarias, la válvula de muestreo, el brazo de trasiego, los accesorios CIP, los manómetros, los dispositivos de seguridad y los racores.
- Compara los presupuestos línea por línea. Dos depósitos con la misma capacidad pueden tener alcances muy diferentes.
- Echa un vistazo a toda tu bodega. Aumentar el número de Tanques de fermentación o la capacidad de los tanques de clarificación puede mejorar la producción más que una sala de cocción más grande.
- Comprueba el control de calidad de fábrica, los planos, la documentación, la garantía, la asistencia en la instalación y la disponibilidad de piezas de recambio.
- Planifica el crecimiento futuro antes de que se fabriquen los tanques.
Comprar tanques de elaboración de cerveza no es solo comprar acero inoxidable. Estás construyendo la parte de la fábrica de cerveza donde confluyen la calidad del producto, la planificación de la producción, la refrigeración, la limpieza, el control de la presión y el envasado.
Como fabricantes de sistemas de elaboración de cerveza a medida, fermentadores de cervecería, tanques brite y equipos para cervecerías «llave en mano», te recomendamos que empieces cada proyecto partiendo de tu objetivo de producción, en lugar de basarte en el número de modelo de un catálogo.
Cuéntanos cuál es el tamaño de tus lotes, tu plan de producción anual, los tipos de cerveza que vas a elaborar, el método de envasado, las dimensiones de la bodega de la que dispones y tus objetivos de expansión futura. A partir de ahí, podremos diseñar el número de depósitos, su tamaño, la configuración de refrigeración, los accesorios y la distribución de la cervecería en función de cómo tengas pensado elaborar la cerveza en la práctica.