Компания MICET недавно поставила комплектное Пивоваренное оборудование объемом 500 л для заказчика на Тайване (Китай). Проект охватывает основные этапы производства пива: от помола зерна и приготовления сусла до брожения, охлаждения, очистки, пастеризации и розлива в бутылки. Оборудование было сконфигурировано в виде практичной системы для мелкосерийного коммерческого производства пива. Описание оборудования Варочный цех объемом 500 л

Для датского производителя напитков компания MICET поставила полуавтоматическую 4-головочную машину для розлива и укупорки стеклянных бутылок , рассчитанную на работу с различными форматами бутылок и требованиями к розливу. Машина объединяет в одном агрегате розлив под противодавлением и розлив в атмосферных условиях, что обеспечивает заказчику гибкость при работе с различными продуктами и типами бутылок. Обзор проекта

Недавно канадский заказчик выполнил заказ на шесть резервуаров для хранения жидкости из нержавеющей стали объемом 12 000 л, поставленных компанией MICET. Эти резервуары предназначены для хранения больших объемов различных жидкостей и могут быть интегрированы в системы промышленного производства и переработки. Благодаря поставке шести единиц оборудования в рамках данного проекта заказчик получает общую эффективную вместимость 72

Японский производитель напитков недавно завершил совместно с компанией MICET проект по изготовлению резервуаров из нержавеющей стали большой вместимости для производства Coca-Cola и других газированных напитков. Проект включал семь смесительных резервуаров объёмом от 12 000 до 40 000 литров, предназначенных как для смешивания, так и для хранения. Компания MICET выполнила изготовление, монтаж, испытания, окончательный приёмный контроль

Южнокорейский заказчик в связи с расширением бизнеса нуждался в стабильной и эффективной система перемешивания для перемешивания, смешивания и хранения жидких продуктов, таких как товары повседневного химического назначения, пиво и напитки. Учитывая требования заказчика к равномерности перемешивания, гигиеническим стандартам оборудования и возможности применения для различных видов продукции, компания MICET предоставила решение в виде смесительных резервуаров объёмом

Клиент из Беларуси, специализирующийся на производстве бутилированной питьевой воды, соков, чайных напитков и функциональных напитков, искал экономически эффективное решение для розлива в ПЭТ-бутылки, которое позволило бы повысить эффективность производства при сохранении стабильного качества розлива и укупорки. Прежняя ручная технология работы приводила к низкой производительности, нестабильной точности розлива и неравномерному качеству укупорки, что затрудняло удовлетворение растущих

Клиент компании MICET из Ганы планировал начать коммерческое производство пива и нуждался в комплексной системе, охватывающей весь процесс пивоварения от затирания до брожения. С учетом производственных требований клиента мы поставили 4-емкостную пивоваренную установку объемом 2000 лсистему систему, оснащенную резервуарами для горячей и холодной воды объемом 4000 л, резервуарами для брожения пива объемом 4000 л, системой

Это система варки пива объемом 500 л с прямым нагревом , изготовленная компанией MICET по индивидуальному заказу для чилийского заказчика. Заказчик планировал открыть предприятие по производству крафтового пива и искал надёжное ммикропивоварню ооборудование с разумными инвестиционными затратами, гибким режимом работы и возможностью использования для коммерческого производства. С учётом требований заказчика компания MICET разработала и изготовила

В связи с продолжающимся расширением рынка крафтового пива в Кении заказчик планировал построить современный пивоваренный завод, отличающийся высоким уровнем автоматизации, стабильностью работы и простотой управления. Его целью было обеспечение стабильного качества продукции при одновременном сокращении затрат на рабочую силу и повышении эффективности производства. Исходя из планировки пивоваренного завода заказчика, производственной мощности и технологических требований, компания

Компания MICET завершила изготовление и ввод в эксплуатацию изготовленного по индивидуальному заказу 300-литрового чан для затирания и фильтрации по индивидуальному заказу для одного из клиентов. В настоящее время он был благополучно погружен и отправлен по адресу заказчика. Данное оборудование широко применяется на этапах затирания и фильтрации при производстве крафтового пива, виски и других спиртных напитков