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material del equipo de la cervecería

¿Cuáles son los materiales del equipo de la cervecería?

Ya sea cerveza casera o cervecería artesanal profesional, la cerveza artesanal está experimentando un renacimiento. El arroz con cerveza real comenzó a prestar más atención al sabor de la cerveza que a la publicidad exquisita.

Para obtener un sabor específico, los enólogos profesionales y comerciales dedican su tiempo y energía a la selección de las materias primas. ¿Usa lúpulo húmedo o lúpulo seco? ¿Qué tipo de malta se utiliza para elaborar cerveza?

En todas estas opciones, algunos cerveceros considerarán que el equipo de la cervecería no es muy importante. Ésta es una idea muy peligrosa. Esto puede no ser muy importante para algunos cerveceros. Pero, el metal en los tanques de elaboración de cerveza, tanques de fermentación y otros tanques de equipo tiene un gran impacto en el sabor. Los metales que son difíciles de esterilizar aumentan el riesgo de bacterias en la cerveza. Los metales que reaccionan fácilmente con el mosto añaden un sabor metálico desagradable. Las mejores materias primas para equipos de cervecería deben ser fáciles de limpiar y no producir otros olores.

El acero inoxidable se ha convertido gradualmente en el metal estándar en la industria cervecera debido a su fácil limpieza y excelente resistencia a la corrosión. Pero no es la única opción, el equipo de elaboración también está hecho de cobre y aluminio. Cada metal tiene sus propias características y ventajas. Incluso si el acero inoxidable se utiliza como material de producción, habrá muchas diferencias.

Material del equipo de cervecería
equipo de cervecería de cobre

Cobre

Antes de que el acero inoxidable entrara en el mercado, el cobre era el metal preferido para la fabricación de equipos de cervecería. El cobre tiene una excelente conductividad térmica y también es un metal confiable para la fabricación de equipos de cervecería. Por supuesto, también es el metal más fácil de fabricar, y puede optar por fabricar su propio equipo personalizado. Pero, cuando el precio del acero inoxidable se vuelva más barato, la popularidad del cobre caerá drásticamente. En la actualidad, la mayoría de los equipos de cervecería elegirán acero inoxidable como material de producción.

El cobre no es completamente inerte para la cerveza, pero formará una capa de óxido estable en condiciones adecuadas. El cobre con una capa de óxido no aportará el sabor metálico a la cerveza (es decir, evitará reacciones químicas).

El cobre también es fácil de limpiar y mantener. Puede usar detergente o limpiador de percarbonato de sodio para limpiar regularmente, lo que puede garantizar la limpieza del cobre y la integridad de la capa de óxido. Pero el restregado excesivo lo perjudica. Una capa de óxido saludable le dará al cobre una superficie opaca y mate, y ya no tendrá una superficie brillante o brillante.

Además, más óxidos no son mejores. El cobre produce un óxido azul verdoso tóxico, que se llama pátina. Si ve azul verdoso en cualquier parte del equipo de elaboración de cobre, debe frotar bien con vinagre o limpiador de ácido oxálico. Además, la lejía y el peróxido de hidrógeno ennegrecerán el cobre y no podrán prevenir la corrosión.

Aluminio

El aluminio se puede convertir en tanques de elaboración de cerveza, pero no debe usarse para almacenar cerveza durante mucho tiempo. La conductividad térmica del aluminio es la mitad que la del cobre, pero es mejor que la del acero inoxidable. Aunque la conductividad térmica es peor que la del cobre. Pero el aluminio también tiene una ventaja importante: en condiciones normales de elaboración, no se corroerá con la cerveza ni agregará ningún sabor metálico a la cerveza. Si el aluminio se expone a otros metales (incluido el cobre) durante mucho tiempo, se corroerá y el contacto a corto plazo es aceptable. En circunstancias normales, los cerveceros que utilizan equipos de fabricación de cerveza de aluminio elegirán aluminio de grado 3003 o 3004 debido a su excelente resistencia a la corrosión.

Puede usar limpiadores que son casi iguales a los limpiadores de cobre para limpiar el aluminio. Se recomienda utilizar detergente inodoro o limpiador de percarbonato. Se han eliminado el blanqueador y otros agentes de limpieza corrosivos. La imposibilidad de utilizar limpiadores corrosivos sobre el aluminio es un problema para los cerveceros profesionales. Al utilizar detergentes más suaves para hacer más trabajo con herramientas ineficientes, los cerveceros necesitan un método de desinfección rápido y eficaz.

equipo de cervecería de acero inoxidable

Acero inoxidable

El uso de acero inoxidable para fabricar equipos de cervecería se ha convertido en un estándar en la industria de la cerveza, y la mayoría de los cerveceros caseros sueñan con tener un juego completo de equipos de cervecería de acero inoxidable. El equipo de la cervecería de acero inoxidable es fácil de esterilizar, inerte para la cerveza, resistente a la corrosión y duradero. Algunos cerveceros esperan que la apariencia del equipo de la cervecería sea de cobre porque el color del cobre es más atractivo para los consumidores. Ahora, es posible agregar revestimiento de cobre a la periferia del tanque interno de acero inoxidable. Debido a que el cobre no entra en contacto con la cerveza, no habrá deficiencias en el equipo de elaboración de cobre mencionado anteriormente.

Puede usar limpiadores que son casi iguales a los limpiadores de cobre para limpiar el aluminio. Se recomienda utilizar detergente inodoro o limpiador de percarbonato. Se han eliminado el blanqueador y otros agentes de limpieza corrosivos. La imposibilidad de utilizar limpiadores corrosivos sobre el aluminio es un problema para los cerveceros profesionales. Al utilizar detergentes más suaves para hacer más trabajo con herramientas ineficientes, los cerveceros necesitan un método de desinfección rápido y eficaz.

4 cosas que quizás no sepa sobre los equipos de cervecería de acero inoxidable:

El acero inoxidable reemplazó el tanque de almacenamiento de cerveza más antiguo, el barril de madera

Los tanques de acero inoxidable necesitan menos espacio que los barriles de madera. Debido a que se pueden utilizar técnicas de fregado y desinfección a alta presión, los tanques de acero inoxidable son más fáciles de limpiar y reducen los costos de mantenimiento. Además, los tanques de acero inoxidable se pueden fabricar en tamaños mucho más grandes que los barriles de madera.

Durante la elaboración de la cerveza, el acero inoxidable puede prevenir la corrosión de la batería

En primer lugar, debemos comprender la corrosión de las baterías galvanizadas. Cuando dos metales o un metal y contaminantes (como la suciedad) están muy cerca en el electrolito (como la cerveza), la corriente pasará a través del electrolito para formar una batería química con metal como plomo. Como resultado, los metales activos se ionizarán y los iones y el oxígeno reaccionarán entre sí para producir corrosión galvanizada. La conductividad del acero inoxidable es más baja que la de otros metales utilizados en la elaboración de cerveza. Además, la capa de acero inoxidable resistente a la corrosión puede resistir la oxidación, evitando así la corrosión galvánica durante el proceso de elaboración de la cerveza.

La mayor parte del equipo de elaboración de cerveza está hecho de acero inoxidable.

En el pasado, el cobre se utilizaba para fabricar de todo, desde tuberías hasta equipos de elaboración de cerveza. Casi todos los equipos de elaboración de cerveza hechos de acero inoxidable se utilizan en la elaboración de cerveza. En términos generales, se seleccionará acero inoxidable 304 o 316 para la fabricación. Porque estos dos tipos de acero inoxidable tienen buena resistencia a la corrosión y funcionan muy bien en la elaboración diaria. El acero inoxidable 304 es un material rentable. El acero inoxidable 306 tiene una mejor resistencia a la corrosión y el precio será más alto. Para piezas que no estarán expuestas a temperaturas extremas, el acero inoxidable 2205 es una alternativa viable.

El acero inoxidable no producirá ningún olor durante el proceso de elaboración

Debido a que la cerveza es ácida, es corrosiva en tanques y tuberías. Además, la cerveza también puede contener microorganismos vivos que pueden causar corrosión y estructura. Por lo tanto, se requiere que los metales tengan una buena resistencia a la corrosión y el acero inoxidable es una excelente opción. El acero inoxidable tiene muy buena resistencia a la corrosión, puede prevenir el olor anormal producido por subproductos electroquímicos corrosivos durante el proceso de elaboración.

Tipos de acero inoxidable

El acero inoxidable es acero de aleación con un acabado plateado brillante y duradero. El contenido de cromo de esta aleación es del 11 al 26%. Además, agregar diferentes proporciones de níquel puede mejorar la tenacidad y agregar titanio puede mejorar la soldabilidad. Actualmente, existen muchos tipos de acero inoxidable. La mayoría de ellos son acero magnético para herramientas, llamado acero inoxidable serie 400, pero no es adecuado para la elaboración de cerveza. El tipo de acero inoxidable utilizado para fabricar tanques de fermentación de acero inoxidable y equipos de elaboración de cerveza es la serie 300 no magnética.

Por supuesto, hay muchos tipos de acero inoxidable en la serie 300. Los materiales más comunes utilizados para la elaboración de la cerveza son el acero inoxidable 304 y 316. La mayoría de los equipos de cervecería están hechos de estos materiales. Esto se debe a que tanto el acero inoxidable 304 como el 316 tienen muy buena resistencia a la corrosión y son fáciles de soldar. Los materiales utilizados para fabricar equipos de cervecería deben evitar el uso de otros aceros inoxidables de la serie 300, especialmente el 303. El acero inoxidable 303 tiene poca resistencia a la corrosión y es mucho más difícil de soldar.

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