fermenteur conique en acier inoxydable (fermenteur conique avec contrôle de température)

Le système de fermentation de l’équipement de bière se compose de cuves de fermentation, de cuves à saké et de cuves de stockage temporaires. La fermentation est un processus important dans la production de bière, et c’est aussi un processus de réaction biochimique complexe impliquant la levure. La cuve de fermentation est cylindrique avec un fond conique et le corps de la cuve est équipé de son propre dispositif de refroidissement, qui peut contrôler la température de fermentation ; le fond du réservoir est conique, ce qui est pratique pour la récupération et le nettoyage de la levure ; le corps du réservoir dispose d’un système de nettoyage CIP, qui garantit l’hygiène de la production. , Avec la technologie d’ingénierie de fermentation, la technologie de contrôle automatique de la température PLC peut être utilisée et modifiée. Ou cliquez sur le bouton Écrire et composez quelque chose de nouveau.

Vue d'ensemble des cuves de fermentation de la bière

L’équipement principal pour la fermentation de la bière est le réservoir de fermentation et le réservoir de semences, chacun étant relié à une modulation de matière première (moyenne), à un équipement de cuisson, de stérilisation et de refroidissement, à un équipement de changement de ventilation et de stérilisation et à un agitateur.

Cuve de fermentation : entreprendre la tâche de production du produit.
Réservoir de semences : Le but est d’assurer la quantité de bactéries nécessaires à la culture en fermenteur.

Structure de la cuve de fermentation

Le corps de la cuve de fermentation de la bière est cylindrique et le couvercle inférieur et le couvercle supérieur sont tous deux en forme de plat ou coniques. Omettre l’acidification de l’alcool, pour récupérer le gaz CO2 et une partie de l’alcool extrait, le fermenteur doit être fermé. Le haut du réservoir est équipé d’un trou d’homme, d’un voyant et d’un tuyau de récupération du dioxyde de carbone, d’un tuyau d’alimentation, d’un tuyau d’inoculation, d’un manomètre et d’un tuyau d’interface d’instrument de mesure, etc.
Le fond du réservoir est équipé d’un orifice de décharge et d’une sortie d’eaux usées ; les parties supérieure et inférieure du réservoir sont équipées d’un port de prélèvement et d’une interface thermomètre. Pour la fermentation à grande échelle, pour faciliter l’entretien et le nettoyage, des trous d’homme sont souvent installés près du fond de la cuve.

dispositif de refroidissement

Pour les cuves de fermentation de petite et moyenne taille, le haut de la cuve est souvent pulvérisé avec de l’eau sur la surface de la paroi extérieure de la cuve pour le refroidissement par film. Pour les grandes cuves de fermentation, la cuve est équipée d’une conduite de refroidissement ou d’un dispositif de refroidissement combiné pour la conduite intérieure de la cuve et l’aspersion de la paroi extérieure de la cuve. Pour éviter l’humidité et l’accumulation d’eau dans l’atelier de fermentation, il est nécessaire d’installer un réservoir de collecte d’eau au fond du réservoir le long de la circonférence du réservoir. La méthode de refroidissement par pulvérisation à l’extérieur du réservoir présente les avantages d’un refroidissement uniforme du liquide de fermentation et d’une efficacité de refroidissement élevée.

la lessive

Dans le passé, le fonctionnement manuel nécessitait non seulement beaucoup de main-d’œuvre, mais le gaz CO2 était également complètement éliminé une fois qu’il ne l’était pas. Des accidents d’empoisonnement se produiront lorsque les travailleurs entreront dans le réservoir pour le nettoyer. Ces dernières années, le fermenteur a adopté le dispositif de lavage au jet d’eau, améliorant ainsi l’intensité du travail des travailleurs et améliorant l’efficacité de l’opération. Il est particulièrement important pour les grands fermenteurs d’utiliser ce type de dispositif de lavage hydraulique.

traitement de surface

Poli à l’intérieur et à l’extérieur et facile à nettoyer, précision : 0,4 um.

Méthode de stérilisation

Stérilisation automatique du programme, contrôle programmable du processus de stérilisation ; la séquence de stérilisation peut être réglée, plage : 100 ℃ ~ 130 ℃, une vanne pneumatique est contrôlée par le programme de stérilisation à haute température. Pour certaines variétés fermentées, les exigences de température de stérilisation fluctuent très peu et l’intensité du travail peut être réduite en utilisant la stérilisation à contrôle automatique du programme. Maintenant, la température de stérilisation est très précise.

Système de contrôle automatique de la température

L’eau entrante passe par la vanne de réapprovisionnement : chauffage électrique, refroidissement de l’eau, fonction de protection contre la surchauffe, contrôle de l’écran tactile LCD, chauffage de l’eau en circulation et système de refroidissement.
Plage : température de l’eau de refroidissement 5 ~ 65 °C, précision ±0,2 °C, résolution, 0,01 °C, supportant le dispositif de cycle de réfrigération, avec une bonne efficacité d’échange de chaleur.
Le contrôle PID intelligent assure non seulement la rapidité du contrôle de la température, mais réalise également des économies d’énergie.
Plage de contrôle de la température de fermentation : température de l’eau de refroidissement 5 ~ 65 ℃, précision ± 0,1 ℃, la précision et la stabilité de la température ont une influence décisive sur le résultat de la fermentation.

Système de détection de débit et de détection de pression

Détection rotamètre, contrôle manuel du débit d’air.

Contrôle automatique du pH

Détectez le pH, adoptez un contrôle PID intelligent et la pompe péristaltique ajoute de l’acide et de l’alcali. Contrôle précis du pH (manuel, arrêt et automatique, trois vitesses peuvent être commutées). Plage d’affichage : 0,00~14,00±0,01, plage de contrôle automatique : 2,00~12,00±0,05.

Le contrôleur peut implémenter

Analyse de la courbe de valeur du pH, addition d’acide, analyse de la courbe d’addition d’alcali, analyse de rapport de lot, enregistrement d’affichage cumulatif d’addition d’acide, enregistrement d’affichage cumulatif d’addition d’alcali et stockage de données.

Contrôle de l'alimentation

Avec un système d’alimentation complet, l’alimentation peut être mesurée et la courbe peut être enregistrée. Le nombre de pompes péristaltiques peut être choisi en fonction des besoins, et la configuration classique est de deux par fermenteur. La fonction de la pompe péristaltique peut être sélectionnée et réglée sur l’interface de commande, ce qui rend l’utilisateur plus pratique et flexible dans l’utilisation réelle. Équipé de broches de recharge conçues pour assurer un fonctionnement sûr des recharges.

Caractéristiques des fermenteurs Micet

Excellente configuration et composition du fermenteur

Il doit avoir une structure stricte
Bonnes caractéristiques de mélange de liquide
Bon taux de transfert de chaleur en phase de transfert de masse
Il dispose d’instruments de détection et de contrôle fiables et de soutien

Projet de construction d'une brasserie artisanale

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