Le meilleur équipement de brasserie à l’échelle commerciale nécessite un équipement robuste et spécialisé pour gérer de gros lots et une automatisation. Lors du démarrage ou de la modernisation d’une brasserie artisanale, investir dans des systèmes de brassage de haute qualité est essentiel pour l’efficacité opérationnelle, la sécurité, la rentabilité et un goût constant. Ce guide donne un aperçu des meilleurs équipements de brasserie essentiels nécessaires, de la manipulation des matières premières à la fermentation, au refroidissement et à l’emballage.
meilleur équipement de brasserie
Les principales étapes de la production de bière et les équipements impliqués sont :
| Processus | Équipement |
|---|---|
| Broyeur | à rouleaux, broyeur à marteaux |
| Purée | de thon |
| Lautering | Lautering do, râteaux, système de barbotage |
| Bouilloire | BoilingBrew, refroidisseur de moût |
| Cuves de fermentation, | contrôle de température |
| Maturation | Cuves de service, filtres |
| Conditionnement | Embouteilleur, conserverie, laveuse de fûts, étiqueteuse |
| Nettoyage | Systèmes CIP, pompes à détergent, tuyaux, boules de pulvérisation |
Choisir les fournisseurs de systèmes de brassage
Lors de l’achat d’équipements de brasserie, les facteurs clés à prendre en compte pour les fournisseurs sont :
| Paramètres | Détails |
|---|---|
| Expérience | Des années d’expertise dans la création de systèmes pour des brasseries commerciales de capacité similaire |
| Flexibilité de personnalisation pour adapter le système à votre espace, à la taille des lots et au processus | de brassage |
| Qualité | Utilisation de composants alimentaires, inox et sanitaires |
| Automatisation | Niveau de fonctionnement automatisé, de capteurs et de surveillance manuelle nécessaire |
| Service | Assistance à l’installation, formation des opérateurs, services de maintenance et de réparation offerts |
| Références | Obtenir des références clients pour comprendre la qualité et la fiabilité |
Les fabricants d’équipements réputés pour les systèmes de bout en bout sont Rolec, Psycho Brew, JV Northwest, Specific Mechanical Systems, American Beer Equipment et Brewmation. Le prix varie de 100 000 $ à 500 000 $ pour une brasserie de 15 barils. Obtenez plusieurs devis avant de vous décider.
Conseils pour choisir le meilleur équipement de brasserie
Suivez ces conseils lors de l’évaluation et de l’investissement dans du matériel de brassage :
- Tenir compte de l’échelle de production – Faire correspondre les lots d’équipements et les tailles des navires aux volumes de production actuels et projetés sur 5 ans
- Prioriser la qualité et la durabilité – Choisir des composants en acier inoxydable fabriqués selon les spécifications d’hygiène et de sécurité
- Tenir compte de l’espace au sol – Mesurez soigneusement les dimensions et la disposition de la pièce pour accueillir les réservoirs
- Automatisez pour plus de cohérence – Optez pour des systèmes automatisés pour des contrôles précis de la température et une contamination minimisée
- Nettoyage sur place – Recherchez des équipements compatibles NEP utilisant des boules de pulvérisation, des tuyaux et des pompes
- Flexibilité pour l’innovation – Sélectionnez des systèmes modulaires capables de gérer les changements de processus et les infusions spéciales
- Service après-vente – S’assurer que le fournisseur fournit la formation des opérateurs, la maintenance, les pièces et l’assistance
Investir dans le bon équipement de brassage en acier inoxydable qui répond aux exigences de qualité, d’automatisation et de personnalisation en vaut la peine pour une production cohérente et à long terme de bière artisanale.
Conseils pour l’utilisation et l’entretien de l’équipement de brasserie
Pour que votre système de brassage continue de fonctionner de manière fiable pendant des années après l’excitation initiale de l’installation, soyez diligent en ce qui concerne le fonctionnement continu, le nettoyage et la maintenance préventive. Suivez ces conseils pour maximiser la durée de vie et minimiser les temps d’arrêt :
Élaborer des SOP pour l’utilisation de l’équipement
Documenter les procédures opérationnelles standard pour l’activation des pompes, le réglage des températures et des minuteries, le contrôle des vannes, les séquences de nettoyage, etc. Formez le personnel jusqu’à ce que cela devienne une seconde nature.
Suivez les performances clés au fil du temps
Établissez des références pour les débits, les chutes de pression, les pertes de chaleur et les charges de refroidissement dans des conditions normales. Enregistrez les lectures pendant le brassage pour détecter les problèmes en développement.
Effectuer des inspections visuelles
Vérifiez régulièrement tous les récipients, vannes, tuyaux, joints et raccords pour déceler les fuites, les obstructions et l’usure. Vérifiez que les jauges sont lues avec précision.
Nettoyer soigneusement après chaque utilisation
Suivez les protocoles CIP prescrits par les fournisseurs de produits chimiques. Démontez les crépines et les joints si nécessaire pour désinfecter complètement toutes les surfaces.
Lubrifier et calibrer
Laissez les pièces mobiles comme les vannes et les convoyeurs glisser librement. Recalibrez les capteurs pour maintenir la précision.
Vérifier les mécanismes de sécurité
Confirmez le déclenchement des vannes de vapeur, des soupapes de surpression, des arrêts d’urgence, de la détection des fuites, etc. lorsqu’ils sont activés manuellement.
Planifier la maintenance préventive
Demandez à des spécialistes d’inspecter, de tester et de régler périodiquement les systèmes pour résoudre les problèmes mineurs avant qu’ils ne provoquent des pannes.
Pièces de rechange en stock
Conservez les joints, les raccords, les sondes et les tuyaux en stock afin de minimiser les temps d’arrêt pour des réparations simples.
Suivre une utilisation robuste de l’équipement et des procédures de maintenance préventive aidera votre brasserie à fonctionner sans problème année après année.
Combien de temps faut-il pour construire et installer une brasserie ?
Le délai total pour rechercher, commander, installer et mettre en service un nouveau système d’équipement de brasserie s’étend généralement de 6 mois à 2 ans selon la portée. Voici un aperçu des phases typiques avec des durées estimées :
Planification et conception
- Planification stratégique des affaires – 6+ mois
- Devis d’équipement initiaux – 1 à 4 semaines par fournisseur
- Spécifications détaillées, mises en page, propositions – 4 à 12 semaines avec le fournisseur
- Finalisation du budget, des contrats – 1-4 mois
Approvisionnement et fabrication
- Dépôt de 50%, soumission des bons de commande – Varie
- Fabrication sur mesure, délais de livraison – 12 à 40 semaines indiqués
- Expédition/transport depuis l’origine – 2 à 8 semaines en route
Configuration et installation
- Entreprise générale, préparation du site, approbations – 1 à 6 mois
- Livraison du matériel, placement – 2-8 semaines
- Installation, CVC, électricité, plomberie – 6-12 semaines
- Mise en service de ligne, lots d’essai – 2 à 4 semaines
Formation du personnel et lancement
- Embauche de maître brasseur et de caviste – 1 à 4 mois
- Test de brassage sur la connexion du système – 1 à 2 mois
- Développer des recettes phares et de saison – En cours
- Événements de lancement et d’ouverture – Après licence
Les brasseries sont des projets complexes avec des temps de construction et de transit longs. Commencez à planifier 1 à 2 ans après la date de lancement prévue afin de garantir suffisamment de temps pour la construction, la fabrication sur mesure, le dépannage et les tests.
Conseils et considérations sur la conception des installations
Pour configurer avec succès un équipement de brassage commercial, il faut optimiser la propreté, le contrôle qualité, les flux de production et la sécurité dans l’espace disponible. Suivez ces conseils lors de l’aménagement de votre brasserie :
Flux de processus logique
Concevez des séquences d’équipement logiques reflétant le processus de brassage lui-même pour éviter tout retour en arrière :
- Manutention des grains → Broyage → Cuve à purée → Cuve à filtre → Bouilloire → Whirlpool → Fermentation → Vieillissement → Emballage → Entreposage
Flux gravitationnel
Utilisez la pente et le positionnement pour les transferts de liquides par gravité sans pompes autant que possible afin de réduire les coûts d’exploitation.
Utilisation efficace de l’espace
Empilez les cuves de fermentation verticalement. Regroupez les équipements fréquemment utilisés comme la brasserie, la cave et le laboratoire.
Surfaces nettoyables
Choisissez des matériaux imperméables et non toxiques comme l’acier inoxydable pour toutes les surfaces, sols, murs et drains. Incliner les sols vers les tranchées de collecte.
Contrôle de qualité
Fournissez des services tels que du glycol de refroidissement, de la vapeur, de l’air comprimé, du CO2 et de l’eau pure partout où vous en avez besoin. Prévoyez suffisamment d’espace de laboratoire.
Sécurité des travailleurs
Incluez des plates-formes, des échelles, des garde-corps et des points d’ancrage de harnais pour l’accès au réservoir. Pensez à la réduction du bruit et à l’extraction des vapeurs. Marquez les douches d’urgence et les douches oculaires.
Expansion future
Prévoyez de l’espace physique pour des réservoirs supplémentaires. Dimensionner les services publics, l’électricité, les drains, etc. au-dessus des exigences initiales
Une société d’ingénierie de brasserie expérimentée et un entrepreneur général peuvent traduire les spécifications de l’équipement en une installation fonctionnant sans problème et adaptée à votre vision.
meilleurs fabricants et fournisseurs d’équipements de brasserie
Les fabricants d’équipements de brasserie réputés proposent du matériel standard et personnalisable, adapté aux installations nano ou méga. Lorsque vous comparez les options, recherchez des fournisseurs avec :
- Des décennies d’expérience dans l’équipement de brasseries
- Systèmes de conception technique internes
- Des installations de fabrication à la pointe de la technologie
- Bureaux régionaux et représentants pour l’assistance à l’installation
- Des centaines de références de brasseries artisanales au fil des années
Vous trouverez ci-dessous les principaux fournisseurs mondiaux reconnus pour leur excellente qualité, leur service et leur innovation. Contactez-les pour obtenir des devis adaptés à la portée et aux spécifications de votre projet :
Etats Unis d’Amérique)
| Entreprise | Emplacement | Gamme de prix |
|---|---|---|
| Stout Tanks | Portland, Oregon | $ |
| JV Nord- | Ouest de Canby, | Oregon$ |
| Mécanique spécifique | Victoria, Minnesota | $ |
| PsychoBrew | Tolland, Connecticut | $-$ |
| Mountain Malt | Greely, Colorado | $-$ |
Chine
| Entreprise | rEmplacement | Gamme de prix |
|---|---|---|
| Chine Matériel de brasserie de bonne qualité | Yantai, Shandong | $ |
| YAn Tai DI BO shi brassage | YAn Tai, S Han Dong | $ |
| YAn Tai lune brille | YAn Tai, S Han Dong | $ |
Allemagne
| Entreprise | rEmplacement | Gamme de prix |
|---|---|---|
| Krones | Neutraubling | $ |
| Groupe ZIEMANNL | udwigsburg | $ |
| MEURA | Bruchsal | $ |
Combien coûte l’équipement d’une brasserie commerciale ?
Lors de la budgétisation de l’équipement d’une brasserie, le coût total varie énormément en fonction des objectifs de production, de 1 à plus de 100 systèmes de barils. À la base, une brasserie de base à 7 barils avec 3 fermenteurs, un réservoir Brite et un système de glycol peut coûter entre 250 000 et 350 000 $. Cependant, les nouveaux systèmes de démarrage clé en main à 15 barils commencent généralement autour de 500 000 $.
Bien entendu, avec les brasseries en acier inoxydable, les possibilités d’investissement sont illimitées. Voici quelques prix de référence pour les systèmes commerciaux complets par taille :
Équipement de nanobrasserie (1-3 BBL) – 100 000 $ à 250 000 $
Idéal pour les taprooms, les recettes expérimentales et la vente sur les marchés locaux lors d’événements, de marchés de producteurs et de petits comptes. L’équipement comprend une salle de brassage électrique de 1,5 à 3 BBL, 3 à 7 fermenteurs, un réservoir Brite et une manutention manuelle des grains.
Équipement de microbrasserie (5-15 BBL) – 350 000 $ à 1 million de dollars
Permet d’augmenter la production pour la distribution régionale dans les bars/restaurants et la vente de bouteilles/canettes. Nécessite une brasserie améliorée de 7 à 30 BBL, des cuves de fermentation de 7 à 60 barils, une centrifugeuse, un système de grain automatisé et une ligne d’embouteillage.
Équipement de brasserie régionale (30-100 BBL) – 2 à 5 millions de dollars
Prend en charge une distribution étendue dans plusieurs États et canaux d’épicerie/vente au détail. Nécessite une grande brasserie multi-récipients de 50 à 200 BBL, une salle de silo à grains, une centrifugeuse, des fermenteurs de 30 à 200 BBL, des réservoirs Brite, des lignes d’emballage et une infrastructure étendue.
Grand équipement de brasserie régionale (100-300 BBL) – 5 à 20 millions de dollars
Capable de distribution nationale pour une marque de bière artisanale bien connue. Nécessite de vastes cuves de brasserie, des installations conçues sur mesure, plusieurs lignes de conditionnement, des équipements de laboratoire et une infrastructure logistique.
Bien entendu, ces estimations approximatives excluent les coûts liés à la construction de l’installation elle-même, notamment les siphons de sol, la ventilation, les améliorations électriques, la plomberie, l’isolation, la suppression des incendies et d’autres exigences de construction. Travaillez en étroite collaboration avec l’équipe d’ingénierie des fournisseurs d’équipement pour adapter les spécifications et obtenir des devis en fonction de vos objectifs de production et de votre budget particuliers.
FAQ
Quelle taille d’équipement de brassage dois-je me procurer ?
Basez la taille du lot et les volumes des réservoirs sur le taux de production et de vente actuel ainsi que sur la croissance projetée sur 3 à 5 ans. Les configurations standard sont des systèmes de 1 à 15 barils.
Quel est le coût d’une brasserie de 10 barils ?
Une brasserie de 10 barils coûte entre 250 000 et 450 000 dollars en fonction du degré d’automatisation et de l’équipement importé par rapport à l’équipement local. Les cuves, fermenteurs, plomberie, refroidissement, nettoyage et systèmes électriques seront en sus.
De quels équipements de base chaque brasseur artisanal a-t-il besoin ?
Les équipements essentiels à la production de bière sont les systèmes de broyage, de brassage, d’ébullition, de fermentation, de service, de filtration, d’embouteillage/conserve, de nettoyage et de contrôle des processus. Investissez dans un acier inoxydable de qualité et un fonctionnement automatisé.
Dois-je acheter du matériel de brassage d’occasion ?
L’achat d’équipements d’occasion de bonne qualité peut réduire les coûts de démarrage, mais évaluez soigneusement l’usure. Remplacez les joints, raccords, tuyaux et tout composant affectant l’hygiène. Donnez la priorité à la sécurité et à la cohérence plutôt qu’aux économies de coûts sur les réservoirs et les chaudières critiques.