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Industrial brewing equipment system

Système d’équipement de brassage industriel

La popularité des équipements de brassage industriels s’est accrue ces dernières années. La demande de systèmes industriels de brassage de la bière a explosé à mesure que les brasseurs et les amateurs de bière transformaient leur passion en opportunités commerciales. Ces systèmes permettent aux entrepreneurs d’étendre leurs capacités de brassage et de produire de plus grandes quantités de bière pour la distribution et la vente.

Table des matières

Qu’est-ce qu’un système de brassage industriel ?

L’équipement de brassage industriel fait référence aux grands systèmes et machines utilisés par les brasseries commerciales pour produire de la bière. L’équipement permet aux brasseries d’augmenter leur production et d’automatiser leurs processus.


Les principaux types sont les suivants :

  • cuve d’empâtage
  • Bouilloire
  • Cuve de fermentation
  • Canettes de bière brillantes
  • Remplisseuse de fûts
  • Système de contrôle

What is an industrial brewing equipment system?

Composants des systèmes industriels de brassage de la bière

  1. La cuve d’empâtage : La cuve d’empâtage est l’endroit où se déroule le processus d’empâtage, qui transforme l’amidon des grains maltés en sucres fermentescibles. Il s’agit d’un récipient à faux fond ou d’un système de collecteur utilisé pour séparer le moût liquide des impuretés solides.
  2. Bouilloire : La bouilloire est l’endroit où le moût est bouilli et où le houblon est ajouté pour donner à la bière son amertume, sa saveur et son arôme. Il est souvent équipé de caractéristiques telles que des enveloppes de vapeur ou des éléments chauffants pour un contrôle précis de la température.
  3. Fermenteur : Le récipient de fermentation est l’endroit où la levure est ajoutée au moût pour lancer le processus de fermentation. Ces cuves existent en différentes tailles et formes, telles que les fermenteurs coniques, les fermenteurs ouverts ou les fermenteurs intégrés.
  4. Système de refroidissement : Le système de refroidissement réduit la température du moût bouilli après sa sortie de la bouilloire. Un refroidissement adéquat est essentiel pour obtenir les caractéristiques souhaitées de votre bière.
  5. Panneau de commande : Le panneau de commande est le cerveau du système de brassage. Il gère et régule différents processus tels que la température, la durée et le débit. Un panneau de contrôle avancé permet d’automatiser le brassage pour le rendre plus efficace et plus régulier.

Processus de brassage industriel de la bière

  • La mouture : Utiliser un moulin pour moudre l’orge maltée en malt.
  • Empâtage : la poudre de malt est mélangée à de l’eau chaude dans un filtre d’empâtage afin d’extraire les sucres fermentescibles.
  • Filtration : Séparation du moût liquide sucré des grains.
  • L’ébullition : Le moût et le houblon sont portés à ébullition dans la bouilloire de brassage.
  • Refroidissement : Le moût houblonné est refroidi.
  • Fermentation : La levure est ajoutée au fermenteur pour transformer le sucre en alcool.
  • Conditionnement : La bière pression est gazéifiée et débarrassée de ses particules.
  • Conditionnement : La bière finie est mise en fûts, en bouteilles ou en canettes.

Les brasseries industrielles utilisent des équipements personnalisés, dimensionnés en fonction de la capacité souhaitée :

PARAMÈTRE

GAMME TYPIQUE

Capacité annuelle de production de bière

1 000 – 10+ millions de barils

Capacité du filtre à moût

500 – 10 000 kg/lot

Taille de la bouilloire

Lots de 500 à 5 000 barils

Taille de la cuve de fermentation

100 à 3 000 barils chacun

Taille de la cuve de bière Bright

500 à 5 000 barils chacun

Components of industrial beer brewing systems

Comment choisir un système de brassage industriel ?

  • L’échelle de production : La taille de l’opération de brassage joue un rôle important dans le choix d’un système de brassage approprié. Vérifiez vos objectifs de production et décidez si vous envisagez de brasser pour votre usage personnel, pour une distribution locale ou à une plus grande échelle commerciale.
  • Le budget : Le budget est un facteur important dans le choix d’un système de brassage. Les coûts varient d’un système à l’autre, de l’équipement de brassage domestique abordable aux systèmes industriels plus coûteux. Tenez compte de vos contraintes financières et concentrez-vous sur vos besoins, en veillant à répartir les fonds entre les composants essentiels et les accessoires supplémentaires.
  • Limitation de l’espace : L’espace disponible pour installer votre système de brassage influencera votre choix. Certains systèmes, tels que les nano-équipements et les équipements de brassage domestique, nécessitent très peu d’espace et conviennent à des opérations à petite échelle ou à un usage personnel.
  • Flexibilité et personnalisation : Votre système de brassage doit s’adapter à l’évolution de vos besoins et de vos préférences. Lors du choix d’un système, il faut tenir compte de sa flexibilité en ce qui concerne les ajustements de recettes, les substitutions d’ingrédients et l’évolutivité. Un système de brassage polyvalent vous permettra d’améliorer vos compétences en matière de brassage et d’expérimenter une variété de techniques et de styles.
  • Qualité et régularité : La qualité et la régularité du produit final sont essentielles au succès de l’industrie brassicole. Choisissez un système de brassage qui vous permette de contrôler étroitement les conditions de brassage, telles que la température, la pression et la fermentation, afin de garantir une bière de haute qualité à chaque fois.
  • Facile à utiliser et à entretenir : Un système de brassage est essentiel, en particulier pour les débutants ou les petites entreprises disposant d’un personnel limité. Tenez compte de la facilité d’utilisation et d’entretien de votre équipement de brassage, y compris les procédures de nettoyage, d’assemblage et de . Un système simple mais efficace permet de gagner du temps et de réduire les erreurs potentielles au cours du processus de brassage.
  • Assistance et service après-vente : Un système de brassage fiable doit être accompagné d’un service clientèle et d’un service après-vente réactifs. Renseignez-vous sur la réputation du fabricant et sur sa politique en matière de service à la clientèle afin de vous assurer qu’il offre de l’aide, des conseils et une assistance technique en cas de besoin.

Solutions d’équipement de brassage industriel

  1. Basée sur une technologie de brasserie mature, elle fournit des solutions de brassage professionnelles aux brasseurs.
  2. Des résultats probants en matière d’augmentation de la production et de réduction de la consommation d’eau et d’énergie
  3. La flexibilité vous permet de répondre aux nouvelles tendances de l’industrie brassicole.
  4. Un réseau mondial d’experts en brassage pour vous fournir une expertise en matière de processus, des pièces détachées et une assistance pour l’équipement de brassage commercial.

Les solutions de brassage industriel Micet, qu’il s’agisse de composants individuels, de modules de processus ou de projets clés en main, sont conçues et fabriquées pour assurer un contrôle étroit de votre processus de brassage tout en vous offrant une grande flexibilité et en vous aidant à produire une bière exceptionnelle.
Lors de l’utilisation de la vapeur, les réservoirs de purée, d’ébullition et d’eau chaude peuvent être chauffés en même temps, ce qui est très utile lorsque de nombreuses infusions sont nécessaires par jour.

Si vous envisagez d’ouvrir ou d’agrandir la brasserie, vous pouvez contacter Micet Craft directement. Nos ingénieurs concevront et fabriqueront des équipements de brasserie en fonction de votre processus de brassage. Bien entendu, nous vous fournirons également une solution clé en main complète. De plus, si vous envisagez d’agrandir la brasserie, nous vous fournirons des solutions personnalisées.


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