Ha adquirido un espacio de producción y finalmente está listo para invertir en un sistema de elaboración de cerveza. Pero queda una pregunta: «¿Cómo elegir el equipo de elaboración de la cerveza?»
Dependiendo de la producción requerida y el tipo de cerveza elaborada, las cervecerías artesanales tienen diferentes tamaños de sistemas de elaboración y tanques de cervecería. La siguiente guía lo ayudará a elegir el equipo de cervecería adecuado para su cervecería que se adapte a su producción anual requerida.
Los cálculos de esta guía proporcionan pautas básicas y no pretenden ser precisos. Muchos estilos y tipos de cerveza artesanal (elaboración de lotes pequeños, alta gravedad, en barril, fermentación especial) cambiarán la capacidad o el tiempo de producción, por lo que las mediciones precisas variarán.
Recipientes necesarios para la elaboración de cerveza
En la elaboración de cerveza comercial, se requieren varios tipos diferentes de recipientes grandes hechos de acero inoxidable. Primero, el agua se calienta en un recipiente especial llamado Hot Liquor Tank («licor» se refiere al término técnico para cualquier líquido usado en un proceso de algún tipo, no el líquido que lo emborracha). Luego, el agua caliente se transfiere a un recipiente llamado Mash / Lauter Tun (diferentes nombres para diferentes combinaciones de cervecería), donde se empapa con granos molidos para extraer el delicioso azúcar y el sabor.
Después de un tiempo, el agua rica en carbohidratos se transfiere al hervidor de agua junto a la cuba de maceración. Hay una fuente de calor en el hervidor de agua para calentar el mosto a la temperatura de ebullición. Puede agregar lúpulo y otros ingredientes especiales durante el proceso de ebullición, la cantidad y el tipo de adición dependen de la receta de preparación. Después de calentar, el mosto se transferirá al tanque de Whirlpool, lo que obligará al mosto a formar un vórtice, separando el mosto de las partículas más grandes (como el lúpulo) en la solución.
El tanque Mash / Lauter Tun, Boil Kettle y Whirlpool suelen estar uno al lado del otro. Hay una plataforma y escaleras entre ellos. Estos equipos se denominan colectivamente equipos de sala de cocción. Los cerveceros pueden verificar intuitivamente el proceso de elaboración de la cerveza y agregar otros ingredientes a través del panel de operación del equipo de la sala de cocción. De acuerdo con los diferentes requisitos de productos y lotes de elaboración, la sala de cocción tendrá una variedad de combinaciones.
Posteriormente, el mosto se transfiere al recipiente de fermentación (tanque de fermentación). Debe agregar levadura al fermentador para convertir el azúcar de la malta en alcohol. Dependiendo del proceso de elaboración de la cerveza, el tiempo de fermentación será diferente. El proceso de fermentación puede durar de días a semanas.
Inmediatamente después, el proceso de fermentación se detiene y la cerveza se transferirá al tanque brillante. En el tanque brillante, la cerveza se enfriará y las partículas restantes en la cerveza se hundirán hasta el fondo del tanque. El tanque brillante ayuda a la cerveza a completar una mayor clarificación, por supuesto, también puede completar la carbonatación en el tanque brillante. Finalmente, la cerveza clarificada se llenará con una máquina llenadora de cerveza, que es conveniente para que los consumidores la compren y beban.
Consideraciones de tamaño
La mayoría de las microcervecerías nuevas establecen el equipo de la sala de cocción en 10-30 barriles (1 barril = 31,5 galones = 2 barriles grandes = 240 pintas de cerveza). El número y tamaño de los tanques de fermentación y tanques brillantes se seleccionan de acuerdo con la producción diaria.
Para las nuevas cervecerías cuyas ventas y crecimiento son inciertos, elegir un tamaño de cervecería adecuado es una muy buena idea. La elección de un equipo de cervecería grande al principio ejerce presión sobre la financiación inicial y hace que un lote de cerveza de mala calidad sea un error costoso. Es posible que la elección de equipos pequeños para una sala de cocción al principio no satisfaga las necesidades de los consumidores.
Considere el espacio disponible en la cervecería. Si no hay mucho espacio para agregar más tanques de fermentación y tanques brillantes en el futuro, no es aconsejable comenzar con un sistema de elaboración de cerveza a gran escala. La altura del techo también es importante porque la altura del tanque de fermentación y el tanque brillante es muy grande. Aunque la altura se puede ajustar ajustando el ángulo diagonal, la altura del techo sigue siendo muy exigente.
Puede considerar comenzar con una nanocervecería más pequeña y luego comprar tanques de fermentación y tanques brillantes que sean el doble del tamaño de la cervecería. Esta es una gran idea. Micet Craft también puede proporcionarle el mejor equipo de nano cervecería.
Encontrar la cervecería adecuada
Al elegir un tamaño para su sala de cocción, hay una ecuación clave que debe tener en cuenta:
Producción anual = (tamaño de la sala de cocción) x (número de cocciones semanales) x (semanas elaboradas por año)
O:
Tamaño de la sala de cocción = Producción anual / (# de cocciones semanales x semanas elaboradas por año)
Por ejemplo, una fábrica de cerveza espera producir 3.000 bbl por año y planea hacerlo cinco veces por semana durante todo el año. Usando la ecuación:
3,000 bbl = Tamaño de la sala de cocción x 5 cervezas semanales x 52 semanas
3000 bbl / (5 cocciones semanales x 52 semanas) = tamaño de la sala de cocción
3000 bbl / 260 = 11,54 bbl (redondeado a 12 bbl)
Número de recipientes de fermentación
Una regla general es comprar la cantidad de fermentadores y tanques brite necesarios para pasar los primeros 2-3 años de producción. Puede calcular la mayor capacidad anual aproximada de un fermentador utilizando estas métricas:
Volumen de fermentación diario disponible = # recipientes * volumen del recipiente
Turnos por año = # de días de preparación por año / días para fermentar cerveza promedio
Capacidad anual = volumen de fermentación * vueltas por año
Una forma de simplificar esto es asumir 80% de producción de cerveza (tiempo de fermentación más corto), 20% de producción de cerveza (tiempo de fermentación más largo) y 50 semanas de preparación (se asume un tiempo de vacaciones y / o mantenimiento):
Capacidad anual = volumen de fermentación * 42
Esto también supone que tienes suficientes tanques brite para rotar las cervezas tan rápido.
Si planea tener muchas cervezas diferentes de barril en un momento dado, considere comenzar con la misma proporción de vasos brillantes a fermentadores.
Fuente de calor de la cervecería
Hay tres fuentes de calor para el tanque de licor caliente y la caldera de preparación:
Fuego directo
Hay tres fuentes de calor para el tanque de licor caliente y la caldera de preparación:
- Ventajas: menos costoso; la mejor opción para sistemas pequeños
- Contras: un área concentrada de calor que puede quemar el mosto; uso ineficiente de energía (pérdida de calor al aire circundante); no para usar en sistemas de más de 10 barriles
Fuego indirecto
Un método relativamente nuevo en el que la llama calienta el aire en una caja de quemador separada que luego se hace circular a través de una chaqueta alrededor del tanque.
- Ventajas: precio como fuego directo; no abrasador
- Contras: no es tan eficiente como la electricidad o el vapor; no para usar en sistemas de más de 10 barriles
Fuego eléctrico
Los elementos calefactores grandes se colocan dentro del hervidor como un calentador de agua eléctrico residencial.
- Ventajas: menos costoso que el vapor; uso de energía muy eficiente
- Contras: la electricidad a veces es más cara que el gas; necesita potencia pesada trifásica; no para usar en sistemas de más de 10 barriles
Fuego de vapor
Este es el estándar de la industria para sistemas de elaboración de cerveza de 15 barriles o más. Una caldera separada calienta el agua con una llama de gas para crear vapor que circula a través de una camisa de acero aislada alrededor del hervidor.
- Ventajas: bastante eficiente; se calienta rápidamente
- Contras: más caro; requiere una costosa caldera separada; mantenimiento de calderas
Debe combinar los costos locales, los requisitos y el tamaño de la sala de cocción para elegir el método de calentamiento. En circunstancias normales, las cervecerías de más de 10BBL elegirán el calentamiento con vapor, pero algunos países tienen altos requisitos para las calderas de vapor y pueden elegir otros métodos de calentamiento.
Muchos amantes de la cerveza artesanal, especialmente aquellos que quieren invertir en la apertura de una cervecería artesanal, no saben qué método de calentamiento es el más adecuado para su sistema de elaboración. Para las cervecerías artesanales, hay tres métodos de calentamiento populares, a saber, calentamiento eléctrico, calentamiento a vapor y calentamiento directo al fuego.
Cómo elegir el método de calentamiento para una cervecería es uno de los temas importantes que deben tenerse en cuenta al configurar una cervecería. En este artículo, Micet Craft le presentará qué aspectos del método de calentamiento de la sala de cocción deben tenerse en cuenta. Cuestiones a tener en cuenta a la hora de
Muchos amantes de la cerveza artesanal, especialmente aquellos que quieren invertir en la apertura de una cervecería artesanal, no saben qué método de calentamiento es el más adecuado para su sistema de elaboración. Para las cervecerías artesanales, hay tres métodos de calentamiento populares, a saber, calentamiento eléctrico, calentamiento a vapor y calentamiento directo al fuego.
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Elegir un fabricante de equipos para cervecería
Muchos fabricantes de equipos para cervecerías no fabrican sus propios contenedores. Pueden importar de fabricantes en China u otros países. Aunque esto puede ayudar a los clientes a reducir costos, existe una gran brecha en el diseño, los materiales de fabricación y los procesos de fabricación. Además, debe verificar si el equipo fabricado en el extranjero cumple con el voltaje de su país / región, si tiene dibujos de diseño en inglés, etc.
Para los fabricantes de equipos para cervecerías, es muy importante verificar sus referencias. Puede pedirles una lista de sus clientes y contactarlos personalmente para preguntar:
- ¿Qué se ordenó?
- ¿Calidad del equipo recibido?
- ¿Algún retraso?
- ¿Problemas encontrados y cómo respondió el proveedor?
- ¿Si volverían a pedir al proveedor?
- ¿Si ellos recomiendan a este proveedor?
Micet Craft es uno de los fabricantes de equipos para cervecerías más profesionales de China. Elegimos contenedores de acero inoxidable 304/316 de grado alimenticio de alta calidad. Elegiremos el grosor de chapa adecuado según las diferentes escalas de contenedores. Podemos proporcionarle el informe de inspección entrante de las materias primas. Además, proporcionaremos a los clientes soluciones llave en mano y proporcionaremos servicios como dibujos y dibujos de plantas en 3D. Puede consultar nuestros artículos de servicio a través de nuestra página de servicio. ¡Micet Craft tiene muchas ganas de cooperar con usted!
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Si planea abrir o expandir la fábrica de cerveza, puede comunicarse directamente con Micet Craft. Nuestros ingenieros diseñarán y fabricarán equipos de cervecería de acuerdo con su proceso de elaboración. Por supuesto, también le proporcionaremos una solución completa llave en mano. Además, si planea expandir la cervecería, le brindaremos soluciones personalizadas.