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Configuration liée au système CIP

Configuration liée au système CIP

Pour maximiser les rendements, l’industrie de la bière artisanale s’appuie sur une combinaison d’expertise en matière de conception, d’ingénierie, d’installation, de contrôle, de surveillance, d’entretien et de réparation du nettoyage en place (NEP). L’expertise en conception et en ingénierie est particulièrement précieuse lors de la mise à niveau des systèmes CIP pour améliorer l’efficacité de l’utilisation de l’eau et des produits chimiques et optimiser la durée et la fréquence des cycles de nettoyage. Par conséquent, il est important de comprendre les configurations pertinentes dans un système CIP et d’aider lors du démarrage de la conception d’un système CIP.
Configuration pertinente du système CIP dans l'industrie de la bière artisanale:
Le brassage, le conditionnement et le stockage de la bière artisanale doivent avoir lieu dans de grands réservoirs en acier inoxydable fréquemment nettoyés. Les systèmes CIP sont donc conçus pour faire circuler les nettoyants dans les réservoirs et les tuyaux, puis rincer les produits chimiques lors d’un cycle de rinçage, le tout sans Démonter le complexe matériel de brassage et cuves de fermentation.
Les procédures de nettoyage des systèmes CIP des brasseries consistent généralement en plusieurs étapes, notamment un pré-rinçage, des solutions de lavage acide et/ou caustique en circulation, des rinçages à l’eau supplémentaires entre les cycles de lavage, des solutions de désinfection en circulation et un rinçage final à l’eau douce. Dans certains cas, il est également nécessaire de terminer le cycle de séchage.
Le rôle du système CIP dans les équipements de brasserie
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L’hygiène et le nettoyage quotidien des équipements de brasserie sont sans doute le plus grand défi pour les brasseurs, mais un bon système de nettoyage en place (système CIP) peut aider. Ce n’est peut-être pas un sujet passionnant, mais la propreté est tout aussi essentielle pour brasser une bière artisanale de qualité comme le houblon,

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Types de systèmes CIP de brasserie
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Les systèmes CIP sont indispensables à l’industrie des boissons artisanales pour fournir des produits de qualité sur un marché concurrentiel. La nécessité de produire des produits de la plus haute qualité dans le secteur des boissons artisanales ne fera que se renforcer. L’utilisation d’acier inoxydable de qualité alimentaire pour fabriquer des équipements est une étape

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Dispositif de pulvérisation

Dispositif de pulvérisation
En plus de la conception et de la taille correctes du système CIP lors de la sélection d’une unité de pulvérisation, la taille et l’emplacement corrects de l’unité de pulvérisation sont essentiels pour un nettoyage efficace du réservoir. Le processus et l’application déterminent quelle unité fournira le nettoyage le plus efficace:

Boule de pulvérisation statique

Comme son nom l’indique, la boule de pulvérisation statique est fixée en place afin qu’elle ne tourne pas à l’intérieur du réservoir. La direction de pulvérisation d’un grand nombre de petits jets de solution est déterminée par le motif des trous percés dans la balle.
C’est l’option la moins chère, mais elle utilise également le plus d’eau car elle dépend du volume absolu pour éliminer les charges de sol. Des boules de pulvérisation statiques mal conçues et mal percées peuvent empêcher un bon nettoyage des dessus de réservoir.

Boule de pulvérisation rotative

La boule de pulvérisation rotative consiste à combiner la fiabilité de la boule de pulvérisation statique avec la flexibilité de la rotation afin que la boule de pulvérisation rotative ait l’avantage d’une couverture plus ciblée du liquide de nettoyage dans le réservoir. Leur conception plus lourde permet un débit d’eau plus élevé que la plupart des boules de pulvérisation statiques pour un nettoyage plus efficace.

Arroseur rotatif

Des fentes incurvées et droites dans le corps de la tête de pulvérisation rotative émettent des jets de solution ventilés qui tourbillonnent selon un motif dans tout le récipient pour un effet d’impact vibrant et un débit en cascade considérable, ce qui est efficace pour les grands récipients avec des salissures plus lourdes.

Tête de pulvérisation rotative

Lorsqu’une force d’impact élevée est nécessaire pour nettoyer correctement un fermenteur ou un récipient, un pulvérisateur à jet rotatif est une réponse. Leur rotation multi-axes fournit un liquide de nettoyage extrêmement puissant à toutes les zones du réservoir selon un schéma précis à 360°. La capacité à haute pression peut utiliser beaucoup moins d’eau par rapport aux autres dispositifs de pulvérisation.

Pompe

Pompe

Pompe d'alimentation

Les systèmes CIP utilisent des pompes pour fournir le débit et la turbulence nécessaires pour frotter efficacement l’intérieur des tuyaux ou entraîner le mouvement des unités de nettoyage de réservoirs électriques. Ce sont généralement des pompes centrifuges de qualité sanitaire.

Pompe de retour d'huile

L’équipement de brasserie qui utilise des unités de pulvérisation pour le nettoyage nécessite une élimination rapide de la solution CIP pour éliminer l’accumulation de solution dans l’équipement. La pompe de retour a été dimensionnée pour retirer rapidement la solution usée de l’équipement de traitement à un débit d’environ 10 % supérieur à celui de la pompe d’alimentation. La pompe de retour est généralement une pompe centrifuge hygiénique en acier inoxydable ou une pompe à anneau liquide avec des joints lavables.

Pompe d'addition chimique

Pour garantir la précision et éviter l’exposition des employés à des produits chimiques potentiellement dangereux, les pompes doseuses de produits chimiques gèrent les agents de nettoyage pour vous. Ces pompes peuvent être de plusieurs types, y compris les pompes pneumatiques à double diaphragme (AODD) ou péristaltiques.

Système de chauffage

Système de chauffage
Il existe de nombreuses options de chauffage disponibles pour les systèmes CIP, chacune avec ses propres avantages:

Échangeur de chaleur à plaques et cadres

Les exigences de pression de vapeur sont relativement faibles (environ 50 psi), de sorte que les échangeurs de chaleur à plaques et à châssis sont une méthode de chauffage courante dans les systèmes CIP. Un rendement élevé et un prix relativement abordable sont également les raisons pour lesquelles les échangeurs de chaleur à plaques et à cadres sont la méthode de chauffage la plus courante.

Échangeur de chaleur à calandre et tube

Il s’agit d’une option de chauffage en ligne simple et nécessitant peu d’entretien, courante dans de nombreux systèmes CIP, mais qui peut nécessiter des pressions de vapeur et des volumes plus élevés pour chauffer la solution rapidement et de manière adéquate.

Injection directe de vapeur

Lorsque la vapeur est pompée à travers des tuyaux, le dosage précis de la vapeur directement et dans la solution de nettoyage est généralement plus rapide et plus précis que les autres options de chauffage. Les dépenses d’investissement initiales avec cette option sont généralement plus élevées, mais le coût est compensé par les économies résultant de l’élimination du besoin de composants de contrôle de la vapeur et du condensat.

Chauffage électrique

Bien que le chauffage électrique puisse être plus lent et plus coûteux que d’autres options, le chauffage électrique peut être une très bonne option si d’autres options de chauffage ne sont pas disponibles.

Tuyaux et vannes

Tuyaux et vannes
La disposition de la tuyauterie et des vannes dans un système CIP doit être conçue pour maximiser le contrôle efficace de chaque processus CIP.

Pipelines efficaces dans les brasseries

  • Doit être le diamètre approprié pour répondre aux exigences de débit et de pression.
  • Le chemin le plus court doit être emprunté.
  • Il ne doit pas y avoir de plomberie à faible circulation ou à circulation (ou impasses sanitaires).

La vanne contrôle le débit

Les vannes peuvent être actionnées manuellement ou automatiquement, mais les vannes manuelles nécessitent l’intervention de l’opérateur à chaque étape du cycle de nettoyage. Alors que le fonctionnement automatique peut programmer des vannes actionnées automatiquement pour qu’elles se coordonnent pendant toutes les étapes du nettoyage et ne nécessitent aucune intervention de l’opérateur.

Contrôle automatique

Contrôle automatique
Les systèmes CIP doivent respecter et maintenir les exigences de propreté au cours de chaque cycle. Dans les systèmes manuels, les activités de nettoyage peuvent être sujettes à des conjectures et à des incohérences dues à une erreur humaine, ce qui entraîne des coûts de nettoyage plus élevés et des risques potentiels pour la sécurité. Bien sûr, un système CIP avec un certain degré d’automatisation permet d’assurer la cohérence et la haute qualité dans la brasserie.
Instrument clé
Si l’efficacité d’un système CIP doit être maximisée, un contrôle et une surveillance étroits des fonctions du système sont nécessaires. Pour les brasseries, les mesures instrumentales et les rapports suivants sont des variables clés qui affectent les opérations CIP.

Transmetteur de température

  • Détecte les séquences de solutions caustiques et acides ainsi que la température du réservoir.
  • Le système de chauffage peut être signalé au besoin pour régler la température.
  • Une sonde dans la conduite de retour détecte le moment où la température de l’eau de retour atteint le point de consigne souhaité et peut démarrer une minuterie.

Transmetteur de niveau/sonde de niveau

  • Surveiller les niveaux d’eau du réservoir de lavage et de rinçage.
  • Un signal électrique peut être envoyé pour ouvrir et fermer automatiquement la vanne au besoin, ce qui facilite l’ajout d’eau ou de produits chimiques.
  • Assurez-vous qu’il y a suffisamment de liquide pour permettre le cycle de nettoyage.

Manomètres et transmetteurs

  • Assurez-vous que la pression du fluide est suffisante pour que l’unité de pulvérisation fonctionne de manière optimale.
  • Lorsque la pression est trop élevée ou trop basse, un blocage ou une interruption du circuit peut être détecté.

Débitmètre

  • Aide les opérateurs à maintenir l’action de récurage.
  • La mesure du débit aide à maintenir un système CIP hautement efficace en assurant le fort flux turbulent du liquide de nettoyage pendant chaque cycle de nettoyage.

Capteur/transmetteur de conductivité

  • Assurez-vous que les niveaux de produits chimiques atteignent les points de consigne prédéterminés.
  • Aide à garantir la précision lors du nettoyage et fournit des données précieuses pour la vérification et l’inspection des systèmes CIP.
Pour les brasseries artisanales, les systèmes CIP sont conçus pour un nettoyage rapide, efficace et constant de haute qualité des surfaces en contact avec les produits. Le système CIP atteint une vitesse et une cohérence élevées grâce à des processus de nettoyage automatisés et un nettoyage de haute qualité grâce à la surveillance et au contrôle du système. Vous devez personnaliser le système CIP en fonction de vos propres besoins. Bien sûr, si vous en avez besoin, vous pouvez contacter Micet Craft directement. Nous vous aidons à concevoir le système CIP le plus adapté et nous pouvons également vous fournir des solutions de brasserie clés en main.
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Obtenez une solution clé en main pour l'équipement de brasserie
Si vous envisagez d’ouvrir ou d’agrandir la brasserie, vous pouvez contacter directement Micet Craft. Nos ingénieurs concevront et fabriqueront des équipements de brasserie en fonction de votre processus de brassage. Bien entendu, nous vous fournirons également une solution clé en main complète. De plus, si vous envisagez d’agrandir la brasserie, nous vous fournirons des solutions personnalisées.

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